[发明专利]一种耐高温高粘硅胶标签贴及其制备方法有效

专利信息
申请号: 202111560124.1 申请日: 2021-12-20
公开(公告)号: CN114181643B 公开(公告)日: 2023-07-14
发明(设计)人: 罗富国;麦启波 申请(专利权)人: 江苏皇冠新材料科技有限公司
主分类号: G09F3/10 分类号: G09F3/10;C09J7/30;C09J183/07;C09J183/04;C09J183/12;C09J11/08;C09J11/06;G09F3/02
代理公司: 北京布瑞知识产权代理有限公司 11505 代理人: 李浩
地址: 215400 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐高温 硅胶 标签 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于,所述硅胶标签贴包括:

基材层;

设置在所述基材层一侧的硬质硅胶层;

设置在所述硬质硅胶层远离基材一侧的软质硅胶层;以及

设置在所述软质硅胶层远离所述硬质硅胶层一侧的离型膜层;

所述硬质硅胶层包括按质量百分含量计的如下组分:

有机硅树脂20-50%;

甲基苯基乙烯基硅树脂5-15%;

乙烯基硅油15-35%;

苯基硅油10-15%;

醇类有机溶剂 5-10%;

交联剂0.5-2.5%;

乳化剂3-10%;

抑制剂0.1-0.5%;

偶联剂0.5-2%;

催化剂0.5-2%;

所述软质硅胶层包括按质量百分计的如下组分:

有机硅树脂50-80%;

乙烯基硅油10-30%;

苯基乙烯基硅油15-45%;

醇类有机溶剂5-30%;

乳化剂10-20%;

光引发剂1-3%;

所述硬质硅胶层、所述软质硅胶层、所述离型膜层的厚度比例为(4-100):(3-10):(25-45);

所述硬质硅胶层中包含的有机硅树脂为甲基乙烯基MQ树脂或甲基氢MQ树脂中的一种或两种;

所述软质硅胶层中包含的有机硅树脂为羟基MQ树脂,所述羟基MQ树脂中M单元与Q单元的比例为:0.5M:Q1,其中M为R3SiO1/2,Q为SiO4/2,其他活性官能团为羟基。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于;

所述乙烯基硅油的黏度为5000-15000 mPa·s;

所述苯基硅油为苯基甲基硅烷或含有乙烯基的苯基甲基硅的混合物;

所述醇类有机溶剂为无水乙醇、甲醇、异丙醇中的一种或多种;

所述交联剂为含氢硅油;

所述乳化剂为聚乙烯醇或聚醚改性有机硅树脂中的一种或两种;

所述抑制剂为3,5-二甲基-1-乙炔3-醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-苯基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔-1-环己醇中的一种或多种;

所述偶联剂为氨基、乙烯基、甲基丙烯酰氧基、环氧基、巯烃基硅烷类

中的一种或多种;

所述催化剂为二乙烯四甲基二硅氧烷铂络合物。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于,

所述乙烯基硅油的黏度为5000-15000mp.s;

所述醇类有机溶剂为无水乙醇、甲醇、异丙醇中的一种或多种;

所述乳化剂为聚乙烯醇或聚醚改性MQ树脂中的一种;

所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于,所述基材层的材质为聚对苯二甲酸类塑料或聚酰亚胺中的一种;所述离型膜层为进行了涂氟处理的氟素离型膜。

5.由权利要求1-4任意一项所述的耐高温高粘度硅胶标签贴的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:在所述基材层的电晕面上涂布硬质硅胶涂布液,放入烘箱高温热固化后得到所述硬质硅胶层;

S2:在步骤S1中制备得到的所述硬质硅胶层的表面涂布一层软质硅胶涂布液,再次放入烘箱进行高温热固化和UV固化后得到所述软质硅胶层;

S3:在步骤S2中的制备得到的所述软质硅胶层的表面贴合一层离型膜层,得到硅胶标签贴。

6.根据权利要求5所述的耐高温高粘度硅胶标签贴的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的热固化温度为:80-130℃,热固化时间为25-45秒;

所述步骤S2中的热固化温度为:80-160℃,固化时间为60-180秒;

所述步骤S2中的UV剂量为420-720mj/cm2,照射为30-120秒。

7.根据权利要求5所述的耐高温高粘度硅胶标签贴的制备方法,其特征在于,所述硬质硅胶涂布液的制备步骤如下:

(1)在乙烯基硅油中加入苯基硅油,以400-600转/分钟的速度搅拌3-7分钟,再添加有机硅树脂和甲基苯基乙烯基硅树脂搅拌10-30分钟后,再添加乳化剂和醇类有机溶剂搅拌10-30分钟得到混合料;

(2)将步骤(1)得到的混合料倒入反应釜,以400-600转/分钟的速度搅拌进行乳化反应50-70分钟,冷却后放料;

(3)使用前分别加入抑制剂、交联剂、偶联剂、催化剂,以400-600转/分钟的速度搅拌20-40分钟,静置5-15分钟进行消泡;

所述软质硅胶涂布液的制备步骤如下:

(4)在苯乙烯基硅油中加入乙烯基硅油,以400-600转/分钟速度搅拌3-7分钟后添加有机硅树脂搅拌10-30分钟后,然后再添醇类有机溶剂和乳化剂搅拌10-30分钟得到混合料;

(5)将步骤(4)得到的混合料倒入反应釜,以400-600转/分钟搅拌进行乳化反应50-70分钟,冷却后放料;

(6)使用前加入光引发剂,以400-600转/分钟速度搅拌20-40分钟,静置5-15分钟进行消泡。

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