[发明专利]一种耐高温高粘硅胶标签贴及其制备方法有效
申请号: | 202111560124.1 | 申请日: | 2021-12-20 |
公开(公告)号: | CN114181643B | 公开(公告)日: | 2023-07-14 |
发明(设计)人: | 罗富国;麦启波 | 申请(专利权)人: | 江苏皇冠新材料科技有限公司 |
主分类号: | G09F3/10 | 分类号: | G09F3/10;C09J7/30;C09J183/07;C09J183/04;C09J183/12;C09J11/08;C09J11/06;G09F3/02 |
代理公司: | 北京布瑞知识产权代理有限公司 11505 | 代理人: | 李浩 |
地址: | 215400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 硅胶 标签 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于,所述硅胶标签贴包括:
基材层;
设置在所述基材层一侧的硬质硅胶层;
设置在所述硬质硅胶层远离基材一侧的软质硅胶层;以及
设置在所述软质硅胶层远离所述硬质硅胶层一侧的离型膜层;
所述硬质硅胶层包括按质量百分含量计的如下组分:
有机硅树脂20-50%;
甲基苯基乙烯基硅树脂5-15%;
乙烯基硅油15-35%;
苯基硅油10-15%;
醇类有机溶剂 5-10%;
交联剂0.5-2.5%;
乳化剂3-10%;
抑制剂0.1-0.5%;
偶联剂0.5-2%;
催化剂0.5-2%;
所述软质硅胶层包括按质量百分计的如下组分:
有机硅树脂50-80%;
乙烯基硅油10-30%;
苯基乙烯基硅油15-45%;
醇类有机溶剂5-30%;
乳化剂10-20%;
光引发剂1-3%;
所述硬质硅胶层、所述软质硅胶层、所述离型膜层的厚度比例为(4-100):(3-10):(25-45);
所述硬质硅胶层中包含的有机硅树脂为甲基乙烯基MQ树脂或甲基氢MQ树脂中的一种或两种;
所述软质硅胶层中包含的有机硅树脂为羟基MQ树脂,所述羟基MQ树脂中M单元与Q单元的比例为:0.5M:Q1,其中M为R3SiO1/2,Q为SiO4/2,其他活性官能团为羟基。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于;
所述乙烯基硅油的黏度为5000-15000 mPa·s;
所述苯基硅油为苯基甲基硅烷或含有乙烯基的苯基甲基硅的混合物;
所述醇类有机溶剂为无水乙醇、甲醇、异丙醇中的一种或多种;
所述交联剂为含氢硅油;
所述乳化剂为聚乙烯醇或聚醚改性有机硅树脂中的一种或两种;
所述抑制剂为3,5-二甲基-1-乙炔3-醇、3-甲基-1-丁炔-3-醇、3-苯基-1-丁炔-3-醇、1-乙炔-1-环己醇中的一种或多种;
所述偶联剂为氨基、乙烯基、甲基丙烯酰氧基、环氧基、巯烃基硅烷类
中的一种或多种;
所述催化剂为二乙烯四甲基二硅氧烷铂络合物。
3.根据权利要求2所述的一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于,
所述乙烯基硅油的黏度为5000-15000mp.s;
所述醇类有机溶剂为无水乙醇、甲醇、异丙醇中的一种或多种;
所述乳化剂为聚乙烯醇或聚醚改性MQ树脂中的一种;
所述光引发剂为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦中的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温高粘度硅胶标签贴,其特征在于,所述基材层的材质为聚对苯二甲酸类塑料或聚酰亚胺中的一种;所述离型膜层为进行了涂氟处理的氟素离型膜。
5.由权利要求1-4任意一项所述的耐高温高粘度硅胶标签贴的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:在所述基材层的电晕面上涂布硬质硅胶涂布液,放入烘箱高温热固化后得到所述硬质硅胶层;
S2:在步骤S1中制备得到的所述硬质硅胶层的表面涂布一层软质硅胶涂布液,再次放入烘箱进行高温热固化和UV固化后得到所述软质硅胶层;
S3:在步骤S2中的制备得到的所述软质硅胶层的表面贴合一层离型膜层,得到硅胶标签贴。
6.根据权利要求5所述的耐高温高粘度硅胶标签贴的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中的热固化温度为:80-130℃,热固化时间为25-45秒;
所述步骤S2中的热固化温度为:80-160℃,固化时间为60-180秒;
所述步骤S2中的UV剂量为420-720mj/cm2,照射为30-120秒。
7.根据权利要求5所述的耐高温高粘度硅胶标签贴的制备方法,其特征在于,所述硬质硅胶涂布液的制备步骤如下:
(1)在乙烯基硅油中加入苯基硅油,以400-600转/分钟的速度搅拌3-7分钟,再添加有机硅树脂和甲基苯基乙烯基硅树脂搅拌10-30分钟后,再添加乳化剂和醇类有机溶剂搅拌10-30分钟得到混合料;
(2)将步骤(1)得到的混合料倒入反应釜,以400-600转/分钟的速度搅拌进行乳化反应50-70分钟,冷却后放料;
(3)使用前分别加入抑制剂、交联剂、偶联剂、催化剂,以400-600转/分钟的速度搅拌20-40分钟,静置5-15分钟进行消泡;
所述软质硅胶涂布液的制备步骤如下:
(4)在苯乙烯基硅油中加入乙烯基硅油,以400-600转/分钟速度搅拌3-7分钟后添加有机硅树脂搅拌10-30分钟后,然后再添醇类有机溶剂和乳化剂搅拌10-30分钟得到混合料;
(5)将步骤(4)得到的混合料倒入反应釜,以400-600转/分钟搅拌进行乳化反应50-70分钟,冷却后放料;
(6)使用前加入光引发剂,以400-600转/分钟速度搅拌20-40分钟,静置5-15分钟进行消泡。
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