[发明专利]一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺

权利要求书

1.一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将箱式结构件的各个板面在板面装配工装上进行单独装配，并对板面中的零件焊缝进行焊接；

S2：保证所有板面的变形量均≤1mm；

S3：将各个板面插入总装配工装中，进行初步装配；

S4：对各个板面之间的焊缝进行焊接；

所述步骤S1和步骤S4中在焊接过程中控制焊接区域的温度保持在450℃以内；

在焊接过程中对焊接区域进行实时温度检测，当检测温度超过450℃，则暂停焊接，对焊接区域进行降温处理；待温度降低至150℃后，再继续焊接；

实时温度检测的具体检测区域为：以焊接点为圆心，D₁=505mm、d₁=495mm的第一圆环；其中D₁为第一圆环中大圆的直径，d₁为第一圆环中小圆的直径；

降温处理的具体降温区域为：以焊接点为圆心，D₂=405mm、d₂=395mm的第二圆环，其中D₂为第二圆环中大圆的直径，d₂为第二圆环中小圆的直径。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，所述板面装配工装包括第一底座，所述第一底座上设置有定位挡块、压紧装置和顶紧装置；所述定位挡块用于零件定位，所述压紧装置用于零件在竖直方向固定，所述顶紧装置用于零件在水平方向固定；根据不同板面的结构，调整定位挡块、压紧装置和顶紧装置的数量和位置。

3.根据权利要求2所述的一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，所述步骤S1的详细步骤为：

S11：将板面零件通过定位挡块放置在第一底座上；

S12：通过顶紧装置使板面零件在水平方向固定；

S13：通过压紧装置使板面零件在竖直方向固定。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，所述步骤S2的详细步骤为：检验所有板面，将变形量＞1mm的板面进行校形。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，所述总装配工装包括第二底座，所述第二底座上设置有定位挡板；所述定位挡板围成的形状与箱式结构件的形状保持一致。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，所述步骤S3的详细步骤为：将各个板面置于第二底座上，使各个板面的侧面紧靠定位挡板；各个板面的底面紧贴第二底座。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，所述步骤S1和步骤S4中的焊接过程为：先点焊所有焊缝，使零件或板面在未受热变形的情况下进行初步连接，再补焊所有未焊接的焊缝。

8.根据权利要求1所述的一种不锈钢箱式结构件高精度拼焊工艺，其特征在于，所述降温处理的具体步骤为：使用涡流管向焊接区域吹压缩空气，对焊接区域进行降温。