[发明专利]一种高亮PMMA、ABS复合材料及其制备方法在审
申请号: | 202111556509.0 | 申请日: | 2021-12-17 |
公开(公告)号: | CN114031888A | 公开(公告)日: | 2022-02-11 |
发明(设计)人: | 岑忠于;董利春;王波;孙潇;卢金金 | 申请(专利权)人: | 宁波瑞隆新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08L55/02 | 分类号: | C08L55/02;C08L33/12;C08L53/02;C08L23/20;C08K9/10;C08K9/02;C08K9/04;C08K3/30;C08K3/34;C08K5/1539;C08K5/20;C08K5/17 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pmma abs 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,包括如下重量份数的组分:
ABS树脂 200-300份;
PMMA树脂 160-240份;
相容剂6-8份;
抗氧剂3-5份;
改性纳米填料 60-80份;
所述改性纳米填料的制备步骤如下:
a、预处理:将纳米填料预热后,置于过氧化氢水溶液中,对其进行超声加热搅拌,过滤干燥后即可制得预处理填料;
b、改性处理:将预处理填料与分散剂、改性液加热混合后,过滤干燥,即可制得改性纳米填料;
所述改性液由葡萄糖酸钠、山梨糖醇、N,N-二甲基甲酰胺中的一种或多种组成。
2.根据权利要求1所述的高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,所述改性纳米填料的具体制备步骤如下:
a、预处理:将纳米填料预热至60-80℃后,先置于质量百分数为30-50%的过氧化氢水溶液中,对其进行超声加热搅拌10-15min,超声频率为20-25KHz,过滤干燥3-5min,即可制得预处理填料;
b、改性处理:将预处理填料与分散剂、改性液加热至80-100℃,并以500-800r/min的转速混合30-45min后,过滤干燥3-5min,即可制得改性纳米填料。
3.根据权利要求2所述的高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,所述a中纳米填料由纳米硫酸钡、纳米硅酸铝和纳米碳化硅按重量比1:(1.5-2.5):(0.3-0.5)组成。
4.根据权利要求2所述的高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,所述预处理填料与分散剂、改性液按重量比1:(0.1-0.2):(3-7)混合。
5.根据权利要求4所述的高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,所述改性液由葡萄糖酸钠、山梨糖醇、N,N-二甲基甲酰胺按重量比1:(2-3):(0.5-0.8)组成。
6.根据权利要求4所述的高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,所述分散剂为聚乙二醇、甲基戊醇、聚丙烯酰胺和三聚磷酸钠中的一种或多种。
7.根据权利要求1所述的高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,还包括如下重量份数的组分:
SBS树脂 40-60份;
PB树脂 30-50份。
8.根据权利要求1所述的高亮PMMA、ABS复合材料,其特征在于,所述相容剂由马来酸酐、乙基双硬脂酰胺和三乙醇胺组成。
9.权利要求1-8任一所述的高亮PMMA、ABS复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、熔融混料:先对各组分在80±5℃干燥处理,再将各组分与助剂按对应重量份数加热混合,控制加热温度为160-180℃,制得混合物;
S2、挤出制粒:将混合物加入挤出机内,并以220-260℃的条件进行挤出,风冷至室温后,即可制得PMMA、ABS复合材料母粒。
10.根据权利要求9所述的高亮PMMA、ABS复合材料的制备方法,其特征在于,其风冷步骤如下:
通入氮气,并以5℃/s将母料降温至80-100℃后,先保温10-25s,再加压通入氮气,使母料以15-20℃/s降至室温,即可完成冷却。
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