[发明专利]一种高效防紫外耐磨超疏水棉织物及其制备方法

权利要求书

1.一种高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

将微米级粒子、纳米级粒子和硅烷偶联剂分散至第一有机溶剂中形成溶液A；

将聚二甲基硅氧烷、固化剂和异氰酸酯交联剂分散至第二有机溶剂中形成溶液B；

将棉织物浸入所述溶液A后取出，待其干燥后浸入所述溶液B中，取出并干燥，得到高效防紫外耐磨超疏水棉织物。

2.根据权利要求1所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，所述微米级粒子的粒径范围为0.5～5μm；所述纳米级粒子的粒径范围为1～10nm；所述微米级粒子和纳米级粒子的质量比为1：0～0：1。

3.根据权利要求2所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，所述微米级粒子和纳米级粒子的质量比为3：1～1：3。

4.根据权利要求2所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，所述微米级粒子和纳米级粒子的质量比为1：1。

5.根据权利要求1所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，所述微米级粒子为微米级二氧化硅、微米级二氧化钛、微米级氧化锌、微米级碳酸钙、微米级硫酸钡、微米级蒙脱土中的至少一种；所述纳米级粒子为纳米级二氧化硅、纳米级二氧化钛、纳米级氧化锌、纳米级碳酸钙、纳米级硫酸钡、纳米级蒙脱土中的至少一种；所述硅烷偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-氨丙基三甲氧基硅烷、N-[3-(三甲氧基硅基)丙基]乙二胺中的至少一种；所述异氰酸酯交联剂为甲苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、二环己基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、赖氨酸二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯三聚体中的至少一种。

6.根据权利要求1所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，所述溶液A中，纳米级粒子浓度为10～100mg/mL，所述硅烷偶联剂的浓度为0.1～10μL/ml；所述溶液B中，聚二甲基硅氧烷和固化剂的质量比为(5～20):1，聚二甲基硅氧烷的浓度为10～100g/L；异氰酸酯交联剂的浓度为0.1～60μL/ml。

7.根据权利要求1所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，所述溶液A中，纳米级粒子浓度为10～30mg/mL，所述硅烷偶联剂的浓度为0.8～2μL/ml；所述溶液B中，聚二甲基硅氧烷和固化剂的质量比为(8～12):1，聚二甲基硅氧烷的浓度为10～20g/L；异氰酸酯交联剂的浓度为1～5μL/ml。

8.根据权利要求1所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，所述第一有机溶剂和第二有机溶剂分别为乙醇、异丙醇、正己烷中的至少一种。

9.根据权利要求1所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法，其特征在于，将棉织物浸泡在溶液A的时间为30～120min，将棉织物浸泡在溶液B的时间为0.1～5min。

10.一种高效防紫外耐磨超疏水棉织物，其特征在于，所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物通过权利要求1～9中任一项所述高效防紫外耐磨超疏水棉织物的制备方法得到。