[发明专利]一种内胆及具有该内胆的容器的制造方法

权利要求书

1.一种内胆的制造方法，其特征在于：包括以下制造步骤：

步骤1，将金属板材通过加工形成外层内胆(101)；

步骤2，将内层内胆(102)成型后由外层内胆(101)口部插入外层内胆(101)内形成内胆本体(1)；

步骤3，内胆本体(1)进行加工，使外层内胆(101)内壁与内层内胆(102)外壁紧密贴合；

步骤4，对内胆本体(1)的口部进行缩口加工。

2.根据权利要求1所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：步骤1中的外层内胆(101)由不锈钢板或铜板或铝板通过拉伸工艺一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：步骤2中的内层内胆(102)成型后对内层内胆(102)的口部进行缩口加工，之后由外层内胆(101)口部插入外层内胆(101)内形成内胆本体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：步骤1中的外层内胆(101)包括外层筒体(1011)和外层底部(1012)，外层底部(1012)焊接于外层筒体(1011)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：步骤1中将不锈钢板或铜板或铝板卷曲成型，形成外层筒体(1011)，外层筒体(1011)的卷曲对接处为纵向焊缝(2)，纵向焊缝(2)沿着外层筒体(1011)的轴线纵向延伸。

6.根据权利要求1所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：步骤3中通过旋薄或胀形工艺对内胆本体(1)进行加工。

7.根据权利要求1所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：内层内胆(102)包括内层筒体(1021)和内层底部(1022)，内层筒体(1021)与外层筒体(1011)贴合设置，外层底部(1012)与内层底部(1022)贴合设置；

外层底部(1012)和内层底部(1022)均为向下凹陷的弧形；或

外层底部(1012)的中部开设有通孔(4)，通孔(4)通过玻璃焊料封堵。

8.根据权利要求2或5所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：步骤4中对内层内胆(102)和外层内胆(101)同时进行缩口加工。

9.根据权利要求3所述的一种内胆的制造方法，其特征在于：步骤4中对外层内胆(101)进行缩口加工。

10.一种容器的制造方法，其包括根据权利要求1至9任一项所述的一种内胆的的制造方法，其特征在于：还包括步骤5，内胆本体(1)放入外壳(3)中，对外层内胆(101)的上端与外壳(3)的上端进行固定密封连接，并对内胆本体(1)和外壳(3)之间抽真空。