[发明专利]一种防避雷器螺纹孔进胶材料及进胶方法

权利要求书

1.一种防避雷器螺纹孔进胶材料，其特征在于：所述防止避雷器螺纹孔进胶的材料的组分包括甲基乙烯基硅橡胶90-100份、聚四氟乙烯0-5份，硫化剂0.5-1.5份，补强剂3-8份，防老剂0.5-1份；

所述防避雷器螺纹孔进胶材料的制作过程包括以下步骤：

1)首先将根据重量份数计出的一定量的甲基乙烯基硅橡胶加入到开炼机中,使开练机内的温度升高对甲基乙烯基硅橡胶进行塑炼，并在开炼机中塑炼10-15min，然后将塑炼之后的甲基乙烯基硅橡胶排出；

2)将塑炼之后的甲基乙烯基硅橡胶通过压片机挤压成片状或环状，并使其冷却到室温且静置4-6个小时，形成塑炼胶，将得到的塑炼胶收集到准备好的收集箱内；

3)将根据重量份数计出的一定量的聚四氟乙烯倒入收集箱内塑炼胶混合在一起，通过圆柱状的搅拌杆在收集箱内搅拌，使聚四氟乙烯与塑炼胶均匀混合；

4)将均匀混合的聚四氟乙烯与塑炼胶混合物全部倒入开炼机中，使开炼机温度较热到80-100℃，并在开炼机中混炼5-10min，之后将混炼在开炼机中聚四氟乙烯与塑炼胶混合物挤压出料得到混炼胶；

5)将得到的混炼胶再次投放入开练机中，将相应组分的补强剂、硫化剂、防老剂加入到开炼机中与混炼胶混合到一起，将混炼温度控制在140-150℃，将混炼时间控制在10-20min，通过开练机挤压出料，得到所需要的硅橡胶A；

6)硅橡胶A放入O型硫化模具之前，检查O型硫化模具是否干净，如果有污渍时，需要对O型硫化模具清洗，避免污渍影响硫化的效率，然后再将硅橡胶A放入到干净的O型硫化模具中；

7)开启硫化机，将硫化温度控制在155-165℃，使硫化压力保持在5-10Mpa，硫化时间为5-8min，得到O型硅橡胶密封圈进胶材料。

2.根据权利要求1所述的一种防避雷器螺纹孔进胶材料，其特征在于：所述开炼机塑炼甲基乙烯基硅橡胶时的温度控制在30-50℃，所述开练机塑炼使得甲基乙烯基硅橡胶获得一定的可塑性，适合于混炼等后段工序，使甲基乙烯基硅橡胶的可塑性均匀化，使胶料的质量均匀。

3.根据权利要求1所述的一种防避雷器螺纹孔进胶材料，其特征在于：所述聚四氟乙烯与塑炼胶在收集箱内混合时，收集箱的内壁和圆柱状的搅拌杆和外表面都较为光滑，避免聚四氟乙烯与塑炼胶黏在收集箱和搅拌杆上，通过搅拌杆在收集箱内的搅拌，使聚四氟乙烯与塑炼胶均匀混合。

4.根据权利要求1所述的一种防避雷器螺纹孔进胶材料，其特征在于：所述补强剂、硫化剂、防老剂加入到开炼机中与混炼胶混合到一起之前，先将混炼胶在开练机中预热3-5min，之后将补强剂、硫化剂、防老剂加入到开炼机中，且补强剂、硫化剂、防老剂的添加顺序为防老剂、补强剂、硫化剂，避免顺序出错。

5.根据权利要求1所述的一种防避雷器螺纹孔进胶材料，其特征在于：所述清洗O型硫化模具内有污渍时，会导致硫化胶不合格，脱膜困难，用干冰清洗机对O型硫化模具进行清洗，避免脱模困难，且O型硫化模具安装拆卸方便，便于操作。

6.根据权利要求1所述的一种防避雷器螺纹孔进胶材料，其特征在于：所述硫化机硫化时，需要将硫化温度控制在155-165℃，温度过高会导致胶弹性降低以及胶料表面龟裂，温度过低会导致胶料拉伸强度低，将温度精确的控制在一定范围内，避免影响胶料的品质，硫化时间是硫化工艺中重要的环节所在，若过短或至硫化程序不够，俗称“欠硫：，过长时则硫化程度会过高，俗称“过硫”，只有适宜的时间长度才可以达到最佳的硫化效果，俗称为正硫化。

7.根据权利要求1所述的一种防避雷器螺纹孔进胶材料，其特征在于：所述O型硫化模具在不使用时需要对其进行保养，在不使用的时候在O型硫化模具的模腔内要涂油，起润滑和防止O型硫化模具氧化的作用，要放在干燥的地放防止生锈，最好使用保护套将其罩住。