[发明专利]一种纳米材料工件的表面处理设备及其处理工艺在审
| 申请号: | 202111539764.4 | 申请日: | 2021-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN114161292A | 公开(公告)日: | 2022-03-11 |
| 发明(设计)人: | 常珍国;常光跃 | 申请(专利权)人: | 池州灵芝化建材料科技有限公司 |
| 主分类号: | B24B27/02 | 分类号: | B24B27/02;B24B27/00;B24B55/06;B24B41/06;B24B47/08;B24B47/20 |
| 代理公司: | 北京权智天下知识产权代理事务所(普通合伙) 11638 | 代理人: | 卢超 |
| 地址: | 247100 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 纳米 材料 工件 表面 处理 设备 及其 工艺 | ||
1.一种纳米材料工件的表面处理设备,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶部设置有固定台(2),其特征在于:所述工作台(1)和固定台(2)的表面之间设置有打磨装置(3),所述工作台(1)和固定台(2)的内腔之间设置有清理装置(7);
所述打磨装置(3)包括安装板(31)和电动滑轨(316),所述安装板(31)的表面固定开设有滑槽(32),所述滑槽(32)的内腔滑动套接有滑动板(33),所述安装板(31)的右顶部固定连接有固定板(34),所述安装板(31)的左顶部固定连接有第二气缸(315),所述滑动板(33)和固定板(34)相反的一面均对称固定连接有连接板(35),所述连接板(35)的顶部均固定连接有第一电机(36),所述第一电机(36)的输出端均贯穿滑动板(33)和固定板(34)的表面,并延伸表面外,且输出端均对称固定连接有夹持板(313),所述固定板(34)的一侧固定连接有挂钩(317),所述固定板(34)表面活动设置有限位板(314),所述限位板(314)的一侧固定连接有铁环(318),所述电动滑轨(316)的一侧均对称固定连接有滑块(310),所述电动滑轨(316)的底部均对称固定连接有第一气缸(311),所述第一气缸(311)的底部固定连接有固定挡板(312),所述电动滑轨(316)的表面固定连接有电动液压杆(37),所述电动液压杆(37)一端的底部固定连接有第二电机(38),所述第二电机(38)的输出端固定连接有打磨片(39)。
2.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备,其特征在于:所述清理装置(7)包括安装箱(71),所述安装箱(71)的内腔活动设置有收集箱(73),所述安装箱(71)的顶部固定连接有气泵(72),所述气泵(72)的输出端和输入端均固定连通有气管(74),所述气管(74)的一端固定连通有吸尘板(75)。
3.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备,其特征在于:所述铁环(318)与挂钩(317)之间形成挂合结构,所述第二气缸(315)的一端固定连接在滑动板(33)的表面上。
4.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备,其特征在于:所述滑块(310)的表面均对称滑动套接在固定台(2)的表面上,所述固定挡板(312)固定在固定台(2)的表面上。
5.根据权利要求2所述的一种纳米材料工件的表面处理设备,其特征在于:所述吸尘板(75)固定套接在固定台(2)的内腔中,所述气管(74)贯穿工作台(1)的表面,并延伸至工作台(1)的内腔中。
6.根据权利要求2所述的一种纳米材料工件的表面处理设备,其特征在于:所述安装箱(71)固定在工作台(1)内腔的底部上,所述气泵(72)的另一端贯穿安装箱(71)的顶部,并与安装箱(71)内腔的顶部相互平齐。
7.根据权利要求1所述的一种纳米材料工件的表面处理设备,其特征在于:所述工作台(1)的表面均对称活动设置有存储柜(4),所述工作台(1)的顶部均对称固定连接有支撑脚(5),所述工作台(1)的背面活动设置有外封门(6)。
8.根据权利要求1-7所述的任意一种纳米材料工件的表面处理设备,其特征在于,处理工艺包括以下步骤:
S1、表面打磨工艺,首先将铁环(318)挂在挂钩(317)的表面上,使限位板(314)从固定板(34)的表面进行抬起,与固定板(34)实现垂直状,在将纳米生产的材料放在限位板(314)的表面上放置,实现对材料位置的限定,并一端抵在夹持板(313)的表面上,在启动第二气缸(315),使第二气缸(315)的一端进行伸出,带动滑动板(33)在滑槽(32)的内腔中进行一侧的滑动,使滑动板(33)一侧的夹持板(313)抵在材料的另一边上,形成夹持状态,在将铁环(318)从挂钩(317)的表面上取下,使限位板(314)回来原来的位置上,再启动电动液压杆(37),使电动液压杆(37)的一端带动第二电机(38)进行伸出,位于材料的上方,再启动第一气缸(311),使第一气缸(311)的一端带动电动滑轨(316)进行下降,同时滑块(310)会在工作台(1)的表面上进行跟随的滑动,使打磨片(39)接触到材料的表面上,再同时启动电动滑轨(316)和第二电机(38),使第二电机(38)带动打磨片(39)对材料表面进行打磨,电动滑轨(316)会带动第二电机(38)进行左、右移动进行打磨,通过电动液压杆(37)的伸缩和电动滑轨(316)的左、移动,可以使打磨的全面,当需要进行换面打磨时,通过电动液压杆(37)将第二电机(38)缩回去,启动第一电机(36),使第一电机(36)的输出端带动夹持板(313)以及夹持的材料进行180度的转动即可,再使第二电机(38)输出端的打磨片(39)回到材料的表面上继续打磨即可。
S2、粉尘清理工艺、在打磨的过程中启动气泵(72),使气泵(72)的输出端和输入端通过气泵(72)来对吸尘板(75)进行吸力,通过吸尘板(75)来将工作台(1)表面的掉落的粉尘进行吸取,使粉尘通过气泵(72)进入安装箱(71)内腔的收集箱(73)中进行收集,当工作结束时,可以打开外封门(6),将安装箱(71)内腔的收集箱(73)取出,来将内腔的粉尘进行集体清理即可。
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