[发明专利]一种冷凝灌浆装置及灌浆方法

说明书

本发明公开了一种冷凝灌浆装置，包括调节驱动件、收缩绳、连接组件、激光测距传感器、冷凝系统，连接组件包括上侧连通组件、平板通道、若干个注浆组件，注浆组件的下端设置有注浆口，激光测距传感器设置于注浆组件上并用于获取距离地面或者浆体的距离信息；冷凝系统设置于平板通道上；收缩绳的下端与连接组件连接，调节驱动件收卷或拉动收缩绳，进而调节注浆口的位置高度。通过浆体高度监测以及通过高度监测控制灌浆口高度、从而使浆体避免迸溅到模具腔体的内模面。通过内置制冷剂、压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等装置进行制冷，达到上方浆体降温效果，解决了墙体质量差、浆体凝固时间不一致的问题。

技术领域

本发明涉及浇墙体工艺领域，尤其涉及一种冷凝灌浆装置及灌浆方法。

背景技术

目前，现浇墙体是普通混凝土重量的1/5-1/10左右，因而采用发泡混凝土作墙体材料可以大大减轻建筑物自重，增加楼层高度，降低基础造价10％左右。

但是，现有的浇墙体工艺存在以下缺陷：

现有的现浇墙体工艺是将模具拼接为上下开口的模具腔体，灌浆口一般设置在模具腔体的上方，当模具高度尺寸过大时，建筑浆料从上向下浇筑的过程中会由于距离过高而出现浆料迸溅到模具腔体的内模面上的情况，由于喷溅到模具表面的浆体与模腔内的浆体凝固时间不一致，容易造成使成型后的墙体产生分层，出现墙体质量问题。且在灌浆过程中，浆料反应会产生热量，容易导致下方的浆体还没有凝固而上方的浆体受到来自下方浆体散发的热量提前凝固的情况，无法准确判断整面墙体的终凝时间，容易误判拆模时机。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种冷凝灌浆装置及灌浆方法，其能解决墙体质量差、浆体凝固时间不一致的问题。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种冷凝灌浆装置，包括调节驱动件、收缩绳、连接组件、激光测距传感器、冷凝系统，所述连接组件包括上侧连通组件、平板通道、若干个注浆组件，所述上侧连通组件和所述注浆组件分别与所述平板通道连通，所述上侧连通组件和所述注浆组件分别设置于所述平板通道的上下两侧；所述注浆组件的下端设置有注浆口，所述激光测距传感器设置于所述注浆组件上并用于获取距离地面或者浆体的距离信息；所述冷凝系统设置于所述平板通道上；所述收缩绳的下端与所述连接组件连接，所述调节驱动件收卷或拉动所述收缩绳，进而调节所述注浆口的位置高度，若干个所述注浆组件的延伸方向与所述平板通道的表面垂直。

进一步地，所述冷凝灌浆装置还包括plc模块，所述激光测距传感器将测量的信息通过tcp或者串口协议发送至plc模块。

进一步地，所述冷凝系统包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器，所述压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器采用管道依次连接，形成一个密闭的系统。

进一步地，所述调节驱动件为电机。

进一步地，所述上侧连通组件的延伸方向与所述注浆组件的延伸方向一致。

一种冷凝灌浆装置的灌浆方法，包括以下步骤：

S10步骤：调节驱动件运作，使注浆口距离地面的高度调节为预设值X2,开始注入浆体；

S20步骤：激光测距传感器测量灌浆口与下方浆体距离X1；

S30步骤：比较X1、X2,plc模块发起上升指令或停止指令至调节驱动件；

S40步骤：当plc模块发起上升指令时，同步开启制冷系统，重复上述操作直至完成灌浆。

进一步地，在所述S20步骤中，激光测距传感器将测量的信息通过tcp或者串口协议发送至plc模块。

进一步地，在所述S30步骤中，若X1小于等于X2，则plc模块发起上升指令至调节驱动件。