[发明专利]一种冷柜用门封结构件及其焊接加工方法

说明书

本发明公开一种冷柜用门封结构件及其焊接加工方法，冷柜用门封结构件包括整体门封结构件，整体门封结构件为框形一体式，整体门封结构件由横向门封结构件端部和纵向门封结构件端部焊接而成，整体门封结构件的焊接加工方法包括：斜切，加工U形穿口部，门封结构件对齐上料，遮挡片插挡，焊接加热合模，退模。本发明解决了现有冷柜门封结构件焊接处排气孔易发生堵塞，以及焊接粘连的问题，能有效消除冷柜门封结构件内部的负压，确保焊接加工后的冷柜门封结构件排气性好，排气孔不会因焊接粘连而堵塞。

技术领域

本发明涉及冷柜门封结构件及对应的焊接加工方法领域，具体涉及一种冷柜用门封结构件及其焊接加工方法。

背景技术

冷柜的门封结构件是使冷柜门体与冷柜内胆之间紧密贴合接触的关键部件。冷柜的门封结构件通常整体为框形，以使其能够稳定安装在对应的冷柜门体内侧的卡槽内。冷柜的门封结构件因起使用情况不同，冷柜的门封结构件内部没有磁条。现有的冷柜门封结构件在实际使用过程中容易发生塌陷变形，为此需要在冷柜门封结构件中的门封结构件内部设计加工有相应的增强支撑。但是，现有的冷柜门封结构件整体焊接成型后，由于门封结构件内部有空腔，空腔内会有空气，在实际焊接加工成型后，焊接加工后的冷柜门封结构件排气性差，使得冷柜门封结构件内部的空气无法及时排出，经常会使冷柜门封结构件内部产生负压，导致内侧安装有此类框形门封结构件的冷柜门体关闭不严密，使冷柜门体产生漏冷凝露现象；

此外，部分现有冷柜门封结构件为了解决漏冷凝露现象，会在冷柜门封结构件的焊接处冲制加工有排气小孔，但是这些加工有排气小孔的门封结构件，在后续焊接成整体框形门封结构件产成品时，由于焊接工艺设计不合理，没有匹配有对应的焊接遮挡件，使得排气小孔易发生堵塞，甚至排气小孔与整体门封结构件焊接粘连为一体，使得排气小孔不能起到排气作用。为此，我们公司从冷柜门封结构件的内部结构设计入手，重新研发设计了与冷柜门封结构件对应的焊接加工方法，用以解决目前冷柜门封结构件及焊接加工中普通存在这些问题。

发明内容

为解决上述问题，本发明提出了一种冷柜用门封结构件及其焊接加工方法，本发明能够解决现有冷柜门封结构件存在的这些问题，本发明整体能有效防止门封结构件塌陷变形，解决了现有冷柜门封结构件焊接处排气孔易发生堵塞，以及焊接粘连的问题，能有效消除冷柜门封结构件内部的负压，确保焊接加工后的冷柜门封结构件排气性好，排气孔不会因焊接粘连而堵塞，适合在制造PVC、TPE、TPEE等多种材料的冷柜门封结构件产品使推广使用。

本发明采用的技术方案如下：

一种冷柜用门封结构件，包括整体门封结构件，整体门封结构件为框形一体式，整体门封结构件由横向门封结构件端部和纵向门封结构件端部焊接而成，门封结构件为带空腔结构体，门封结构件的上顶部设有弧形密封面，弧形密封面的下部内侧设置有S型支撑，S型支撑的上部与弧形密封面的下部相互连接为一体，S型支撑下部设有横中托连面，横中托连面的下部设有并排的中空气室，中空气室的底部设有底托连体面，底托连体面的右侧设有外凸卡合部，外凸卡合部能使整体门封结构件稳定嵌装在冷柜门体的卡槽内，所述并排的中空气室能增加门封结构件的支撑稳定性，S型支撑和并排的中空气室能防止门封结构件塌陷变形，确保整体门封结构件挺立饱满不易变形，

所述门封结构件右侧面外侧设有密封贴连部一和密封贴连部二，密封贴连部一和密封贴连部二能使门封结构件右侧面外侧与冷柜门体内侧接触区域密封贴合；

所述密封贴连部二下方设置有U形穿口部，U形穿口部从密封贴连部二下方穿过门封结构件右侧面向内，U形穿口部沿斜上方穿过门封结构件内部的S型支撑，U形穿口部不能穿过门封结构件的左侧面和弧形密封面，U形穿口部能有效消除焊接后的整体门封结构件内部的负压，确保焊接加工后的冷柜门封结构件排气性好。

为了确保该类门封结构件在实际焊接加工成整体框形门封结构件产成品时，门封结构件上的U形穿口部不会被堵塞，也不会与整体门封结构件焊接粘连为一体，进一步地，对该类门封结构件的焊接加工方法，进行了整体改进优化设计，其具体步骤为：