[发明专利]水性醇酸涂料及其制备方法

说明书

本发明提供了一种水性醇酸涂料，其主要由包含有水性醇酸树脂的基础涂料，以及供氧物质制成；供氧物质用于促进水性醇酸树脂的不饱和链发生氧化交联反应而形成网状结构。本发明也提供了一种水性醇酸涂料的制备方法，以及一种由该水性醇酸涂料的制备方法制得的水性醇酸涂料。本发明所述的水性醇酸涂料，通过添加供氧物质，能够在常温下分解出氧分子，以提高该水性醇酸涂料的干燥速率，进而使得该水性醇酸涂料具备快干性能，从而有效提高喷涂作业效率。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种水性醇酸涂料，同时，本发明也涉及一种该水性醇酸涂料的制备方法。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

醇酸树脂涂料是指以醇酸树脂为主要成膜物质的合成树脂涂料。醇酸树脂是由脂肪酸(或其相应的植物油)、二元酸及多元醇反应而成的树脂。生产醇酸树脂常用的多元醇有甘油、季戊四醇、三羟甲基丙烷等，而常用的二元酸有邻苯二甲酸酐(即苯酐)、间苯二甲酸等。

醇酸树脂涂料具有耐候性、附着力好、光亮和丰满等特点，且施工方便。但涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳，醇酸树脂可与其他树脂配成多种不同性能的自干或烘干磁漆、底漆、面漆和清漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。

但随着人们环保意识的增强，减少VOC(挥发性有机化合物)的排放来降低温室效应带来的危害，已经成为一种发展趋势。因而，通过使涂料工业逐渐走向水性化、高固体分化以及UV固化，尤其是树脂水性化技术的提升，以降低溶剂的使用量，受到涂料行业越来越多的关注及重视。

水性醇酸漆是目前国内生产量最大的一类工业漆，水性醇酸漆因具有价格便宜、环保及VOC低等优点，得到了广泛应用。但是，现有技术中的水性醇酸漆干燥速度比较慢，工件在喷涂完成后需要进行烘烤，以促进其干燥速率，最后在漆料彻底干燥后，工件才能进行包装或入库，尤其是在喷涂偏大的工件时，不仅需要占用较长的时间，还需要占用较大面积的场地，待工件晾至干燥后才能进行包装或入库作业，大大降低了生产作业效率。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种水性醇酸涂料，其具有优异的快干性能。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种水性醇酸涂料，所述水性醇酸涂料主要由包含有水性醇酸树脂的基础涂料，以及供氧物质制成；

所述供氧物质用于促进所述水性醇酸树脂的不饱和链发生氧化交联反应而形成网状结构。

进一步的，所述水性醇酸树脂与所述供氧物质的重量配比为3～225：1。

进一步的，所述供氧物质采用无机过氧化物。

进一步的，所述无机过氧化物为过氧化氢。

进一步的，制成所述基础涂料的各组分按重量份数计分别为：水性醇酸树脂15-45份，中和剂0.1-1.1份，助溶剂1-5份，水25-50份，催干剂0.2-4份，分散剂0.5-3份，消泡剂0.1-0.3份，颜料5-13份，填料15-45份，防沉剂0.05-0.4份。

进一步的，制成所述基础涂料的各组分按重量份数计分别为：水性醇酸树脂15-30份，中和剂0.5-1.1份，助溶剂1-5份，水40-50份，催干剂0.2-2份，分散剂0.5-1.5份，消泡剂0.1-0.2份，颜料5-10份，填料20-30份，防沉剂0.05-0.2份。

进一步的，所述中和剂采用三乙胺和二甲基乙醇胺中的至少一种；和/或，所述助溶剂采用乙二醇丁醚；和/或，所述颜料采用氧化铁红、永固红、酞菁蓝和钛白粉中的至少一种；和/或，所述填料采用重钙、沉淀硫酸钡和滑石粉中的至少一种。