[发明专利]一种新型涡流联轴调速器及其工艺方法

权利要求书

1.一种新型涡流联轴调速器，包括电机侧轴承座、磁铁盘、导体盘、执行机构、负载侧轴承座、负载侧主轴、小电机、外螺纹套、内螺纹套、轴承、双联轴承、单体轴承、蜗杆、蜗杆支撑座、涡轮、固定螺母、行程套和电机侧主轴，其特征在于外螺纹套（8）、负载侧轴承座（5）安装轴承（10），轴承（10）内径安装负载侧主轴（6），负载侧轴承座（5）安装有内螺纹套（9），外螺纹套（8）的内螺纹啮合内螺纹套（9）的螺纹，蜗杆（11）啮合涡轮（13），蜗杆（11）安装在小电机（7）主动轴，涡轮（13）安装在外螺纹套（8）外面，

负载侧主轴（6）前端安装有行程套（15），行程套（15）前端有导体盘（3），导体盘（3）前端有磁铁盘（2），磁铁盘（2）前端有电机侧轴承座（1），电机侧主轴（16）安装在电机侧轴承座（1）上，同时与磁铁盘（2）连接，负载侧主轴（6）安装在负载侧轴承座（5）上，同时将内螺纹套（9）安装在负载侧轴承座（5）上，涡轮（13）安装在外螺纹套（8）上，将外螺纹套（8）穿过负载侧主轴（6）与内螺纹套（9）螺纹啮接，调整蜗杆（11）与涡轮（13）配合，通过蜗杆支撑座（12）固定，行程套（15）通过轴承（10）与外螺纹套（8）连接，并与导体盘（3）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型涡流联轴调速器，其特征在于蜗杆（11）底下有蜗杆支撑座（12）。

3.根据权利要求1所述的一种新型涡流联轴调速器，其特征在于轴承（10）安装在前端是双联轴承（10-1）。

4.根据权利要求1所述的一种新型涡流联轴调速器，其特征在于轴承（10）安装在后端是单体轴承（10-2）。

5.根据权利要求1所述的一种新型涡流联轴调速器，其特征在于前端的双联轴承（10-1）后端面有固定螺母（14）。

6.一种新型涡流联轴调速器的工艺方法，其特征在于调整气隙时，小电机（7）带动蜗杆（11），蜗杆（11）带动涡轮（13），涡轮（13）带动外螺纹套（8），外螺纹套（8）带动行程套（15），行程套（15）带动导体盘（3），实现外螺纹套（8）与固定在电机侧轴承座（1）上的内螺纹套（9）螺纹啮接，外螺纹套（8）水平方向移动，外螺纹套（8）通过轴承（10）、固定螺母（14）以及安装行程套（15）与导体盘（3）限位连接，外螺纹套（8）转动时，导体盘（3）随外螺纹套（8）移动，改变导体盘（3）与电机侧轴承座（1）之间的间距，实现对磁铁盘（2）与导体盘（3）之间气隙的调整。

7.根据权利要求6所述的一种新型涡流联轴调速器的工艺方法，其特征在于导体盘（3）带动磁铁盘（2）转动，限位平面与限位平台对负载侧主轴（6）的限位随磁铁盘（2）一起转动，实现对负载做功。

8.根据权利要求6所述的一种新型涡流联轴调速器的工艺方法，其特征在于外螺纹套（8）通过轴承（10）与固定在导体盘（3）上的行程套（15）连接，则外螺纹套（8）不随导体盘（3）转动，实现涡流联轴器的能量传递功能。

9.根据权利要求6所述的一种新型涡流联轴调速器的工艺方法，其特征在于导体盘（3）与磁铁盘（2）的安装工艺方法互换，对气隙的调节结构转移至磁铁盘（2）构成起到同功用，同负载做功，能量传递功能。