[发明专利]一种竹节纱及其生产方法

说明书

本发明公开了一种竹节纱及其生产方法，通过控制竹节长度、相邻两个竹节之间的间距可以有效控制竹节纱制成的布面风格，同时进一步通过分别控制一辊的速度和一辊的温度，以及控制二辊的速度和二辊的温度，也即通过控制一辊、二辊的速度差，并且控制一辊的温度、二辊的温度，进而实现了快速地获取竹节纱的最佳生产工艺条件，而且成本低，可以适用于所有竹节纱的开发生产，同时生产出的竹节纱制成的布面不再是规规矩矩整整齐齐的风格，兼具规律性与随机性，风格更多样，还避免了以肉眼判断风格打样的不准确性。

技术领域

本发明属于化纤生产技术领域，具体涉及一种竹节纱及其生产方法。

背景技术

竹节原本是纺织生产中的一类常见疵点，在纺纱过程中，纱线局部会出现细度不匀，形成类似竹节一样的凸起，产生竹节疵。纺织人发现，当这种类似竹节一样的凸起在织物表面形成均匀分布的时候，可以使织物表面形成一种特殊的纹理，满足部分人的审美需求。随着时代潮流的变迁、化纤产品的日新月异，差别化纤维的开发衍生已然占据主导地位，而新产品的开发，既要紧贴用户的风格需求，又要兼顾到成本最佳化，目前化纤市场对竹节纱产品的需求越来越大，中规中矩整齐单一的竹节纱布面风格已经难以满足需求，对竹节纱的风格追求也逐渐呈现多样化的态势。一直以来利用开槽辊法开发竹节纱，辊件开槽打样完成后闲置不用，同时，如果是不同的竹节纱，则需要针对每一个竹节纱均配置一个开槽辊，而每个开槽辊的成本均需要几万元，生产成本太高，而生产制得的产品，竹节效果层次又太均匀，品种单一，难以满足市场需求。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的竹节纱的生产方法，该方法不仅可以快速地获取竹节纱的最佳生产工艺条件，而且成本低，可以适用于所有竹节纱的开发生产。

本发明同时还提供了一种上述生产方法制成的竹节纱，该竹节纱制成的布面具有多样化，竹节的层次更多。

为达到上述目的，本发明采用的一种技术方案是：一种竹节纱的生产方法，所述生产方法包括如下步骤：

(1)拆解由竹节纱制成的待生产样品，获得样品单丝，分别测量样品单丝长度方向上的竹节长度、相邻两个竹节之间的间距，获得标准竹节长度和标准竹节间距；

(2)在纤维的生产过程中，通过分别控制一辊的速度和一辊的温度，以及控制二辊的速度和二辊的温度，使丝条在生产过程中牵伸不足，获得纤维，然后获取实验单丝；

每改变一辊的速度、一辊的温度、二辊的速度、二辊的温度中的至少一个参数均获得一个实验单丝；

分别测量每次获取的实验单丝长度方向上的竹节长度、相邻两个竹节之间的间距，获得实验竹节长度和实验竹节间距；

(3)当某个实验单丝出现：实验竹节长度与标准竹节长度的差值的绝对值与标准竹节长度的比值为0-10％，且实验竹节间距与标准竹节间距的差值的绝对值与标准竹节间距的比值为0-10％；

认定该实验单丝对应的一辊的速度、一辊的温度、二辊的速度、二辊的温度为合格工艺条件；

(4)在纤维的生产过程中，以步骤(3)获得的合格工艺条件作为竹节纱生产工艺中的一辊的速度、一辊的温度、二辊的速度、二辊的温度，获得纤维，即为竹节纱。

根据本发明的一些优选方面，步骤(3)中，控制实验竹节长度与标准竹节长度的差值的绝对值与标准竹节长度的比值为0-5％，且实验竹节间距与标准竹节间距的差值的绝对值与标准竹节间距的比值为0-5％。

根据本发明的一些优选方面，步骤(2)中，一辊的速度、一辊的温度、二辊的速度和二辊的温度分别按照如下条件进行调整：

保持一辊的温度不变，调整一辊的速度、二辊的速度和二辊的温度中的至少一个。

进一步地，步骤(2)中，一辊的速度、一辊的温度、二辊的速度和二辊的温度均按照如下条件进行调整：