[发明专利]一种持续稳定的锂电池负极材料卧式包覆造粒设备

说明书

本发明提供一种持续稳定的锂电池负极材料卧式包覆造粒设备，釜体由两个圆筒体通过开口对接焊接形成，搅拌桨设置在空心轴套上，空心轴套和搅拌桨设置在釜体的腔体内，位于轴孔的周围均设置有密封座底座，密封座底座之间的端面互相平行，密封座底座上设置有轴密封座，轴密封座之间的轴线位于同一直线上，空心轴套套设在主轴上，主轴的两端设置在轴密封座上。将传统的釜体中两个圆筒体的法兰取消，直接通过焊接形成一个整体，避免物料从两个圆筒体的连接处泄露，保证了两端轴密封座的同心度，让轴密封更耐用持久，避免物料从轴密封座和釜体连接处泄露，极大的提升了设备的整体密封性能，让设备连续生产时间大大的提升，让设备更高效的生产。

技术领域

本发明涉及锂电池生产设备技术领域，尤其涉及一种持续稳定的锂电池负极材料卧式包覆造粒设备。

背景技术

目前，在锂电池负极材料包覆造粒后，是需要将物料由650摄氏度冷却到40℃左右输送到后一道筛分工序或直接吨袋打包的，现市场上的冷却设备有立式搅拌也有卧式搅拌的冷却设备，由于立式式冷却设备对整体安装的空间高度要求比卧式冷却设备的要求高2米左右，所以一些厂房高度不够的车间，需求方会偏向于购买卧式冷却机。传统的卧式冷却机为卧式圆筒形的筒体以及带有卧式搅拌系统的一种冷却设备，例如专利201821067662.0，一种卧式锂电池负极材料包覆造粒高温反应釜，其中明显的特征为，一是卧式圆筒上为了方便安装搅拌系统，设有一对将釜体圆筒一分为二的大法兰，二是搅拌系统为一体化，搅拌系统分位三个元部件，一为搅拌轴，二为加强横档，三为螺带，一体化是指搅拌轴与内横档以及螺带式通过焊接直接焊为一体的。以上两大特征有着非常明显的缺陷，具体例如特征一，卧式的搅拌设备，由于搅拌轴是穿透圆筒两边向外延伸，在圆筒两端处必须做轴密封，所以对两端固定轴密封的同心度要求很高，这样不单是对加工要求高，而且后期安装拼接起来时对安装的要求也很高，而且由于物料进入冷却设备时物料的温度可达650℃或更高，这会造成圆筒连接法兰的热变形，从而导致连接法兰处的密封性能下降，出现物料渗漏的情况，由于物料是高温的细小的粉粒，不仅会造成整个生产环境漂浮着粉粒，造成严重的污染，且高温物料极可能会出现操作人员烫伤或造成起火事故，特征二搅拌系统一体化，一是轴加工好后再和加强横档以及螺带焊接在一起，焊接容易造成轴的热变形，在搅拌系统旋转的过程中，轴密封处会很容易磨损造成物料泄漏，二是将轴和加强横档以及螺带焊接好后再加工，这应用于大型冷却设备时，搅拌系统过大会造成加工难度过大，从而无法保证两端轴密封处的同心度，成本加大至于并没有很好的解决两端轴密封处由于搅拌轴的不同心，旋转时造成轴密封磨损而物料泄漏的弊端。以上弊端不仅是在生产现场维修难度大，更造成设备只能断断续续的使用，生产效率无法高效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种持续稳定的锂电池负极材料卧式包覆造粒设备，在降低设备制作成本以及难度的同时，又极大的提升了设备的整体密封性能，确保了在生产过程中，除了密封易损件老化磨损等原因之外，基本能保持物料无渗漏，得以让设备连续生产时间大大的提升，让设备更高效的生产从而能产生更高的价值。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种持续稳定的锂电池负极材料卧式包覆造粒设备，包括釜体和搅拌机构，所述釜体由两个开口的形状相同的圆筒体通过开口对接焊接形成；

所述搅拌机构包括主轴、空心轴套和搅拌桨，所述搅拌桨设置在所述空心轴套上，所述空心轴套和所述搅拌桨设置在所述釜体的腔体内，所述釜体的上端设置有维修开口；

所述釜体的两端设置有轴孔，所述釜体位于两个所述轴孔的周围均设置有密封座底座，两个所述密封座底座之间的端面互相平行，两个所述密封座底座上均设置有轴密封座，两个所述轴密封座之间的轴线位于同一直线上；

所述空心轴套套设在所述主轴上，所述主轴的两端均设置在两个所述轴密封座上，所述主轴的其中一端连接有驱动电机。

进一步的，所述主轴的第一端设置有第一法兰，所述空心轴套的第一端端部设置有第二法兰，所述第一法兰与所述第二法兰连接。