[发明专利]一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法

权利要求书

1.一种异质结叠瓦光伏电池组件，其特征在于，由多个电池片相互连接形成的光伏电池组件，按照电路排版成型；每两个相邻的电池片作为第一电池片和第二电池片，所述的第一电池片和第二电池片的边缘处相互重叠，重叠区域宽度为0.3-2mm；重叠区域上设置有粘接胶体，所述的粘接胶体沿重叠区域分布；在所述的第一电池片的正面和第二电池片的背面均设置有多个焊带，所述的焊带与所述的第一电池片或第二电池片之间设置有多个粘接胶体，连接电池片与所述的焊带，再所述的焊带上还设置有粘接胶带，通过粘接胶带与所述的第一电池片或第二电池片相连接，每一个所述的焊带相互平行；

其制备方法如下：首先将叠瓦用的整片电池片均分切为多个小片，在相邻两个所述的小片电池片之间进行重叠，在重叠区域设置粘接胶体，在每一个所述的小片电池片上设置焊带，在所述的焊带与小片电池片之间设置粘接胶体；所述的焊带上放置粘接胶带，通过所述的粘接胶带将所述的焊带固定在所述的小片电池片的表面上，静置后通过压力完成所述的焊带与粘接胶带的初步压合；然后再将多个所述的小片电池片进行相互重叠，并且压合在一起，再按照光伏组件的电路排版成型，进入层压机进行层压，层压完成后进行接线盒、边框的安装，完成电池组件的制备。

2.根据权利要求1所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，在制备过程中，每一个所述的小片电池片上设置有焊盘，所述的焊盘与所述的小片电池片的表面相连接，位于所述的小片电池片的一端的重叠区域，位于所述的粘接胶体的侧边，与所述的焊带的一端相抵触；相邻两个所述的小片电池片的正反表面上设置的所述的焊盘的位置相同，重叠时，两个所述的小片电池片上的焊盘相互抵触，通过层压相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，所述的焊带采用低温焊带，为涂锡金属焊带，锡层熔化温度低于150度。

4.根据权利要求2所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，在制备过程中，每一个所述的小片电池片上的表面和焊带之间设置有连接焊盘，所述的连接焊盘沿所述的焊带的方向排列分布，多个所述的连接焊盘排列分布，与所述的焊带相抵触，通过层压与所述的焊带相连接。所述的连接焊盘与焊盘可以互相通用。

5.根据权利要求4所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，所述的焊带采用涂锡铜带带，锡层熔化温度低于150度。

6.根据权利要求1所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，所述的粘接胶体采用非导电胶体，相重叠的两个所述的小电池片上的粘接胶体相互接触或者与所述的小电池片的表面相接触。

7.根据权利要求1所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，所述的粘接胶带上设置有若干透气孔，便于层压时胶带熔化排气，透气孔采用微型孔，微型孔尺寸小于0.1um，有利于空气排出，但是熔化的封装胶膜却无法流入胶带下面，确保了组件的可靠性。

8.根据权利要求7所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，所述的粘接胶带具有高透光性和抗UV特性；透光率达到90％以上。

9.根据权利要求8所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，所述的粘接胶带的宽度为2～10mm，确保胶带可以有效固定焊带。

10.根据权利要求9所述的一种异质结叠瓦光伏电池组件及其制备方法，其特征在于，所述的粘接胶带与所述的焊带平行分布。