[发明专利]一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法

说明书

本发明公开了一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法，包括脱色锅本体，所述脱色锅本体的表面固定连接有紧固环，紧固环的底部固定连接有支撑架，脱色锅本体的底部连通有下油管，下油管的内部设置有旋转去渣机构，脱色锅本体的顶部固定安装有添加罐，添加罐的内部设置有脱色剂控制机构，本发明涉及脱色锅技术领域。该山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法，通过设置有脱色剂控制机构，转动转动盘带动转动杆和挡料板的转动，使得挡料板与转动槽之间产生间隙，以便于添加剂的落入，以此实现了脱色锅本体在进行脱色时更好的控制脱色剂的用量，不仅可以使得脱色更加的完全，也避免了材料的浪费，以此提高了脱色锅的脱色效率。

技术领域

本发明涉及脱色锅技术领域，具体为一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法。

背景技术

山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，山茶油适宜储藏在阴凉干燥避光处，最佳温度10-25℃。低温下会有乳白色絮状结晶物，这是正常现象，不影响食用，外界温度高自然会消失，由于山茶油有大量的抗氧化物，因此在常温下的保质期可长达两年，比一般食用油长得多。

现有的山茶油在进行制备过程中，在进行脱色处理处理时往往会因为加入的脱色产物无法控制，致使脱色不完全，且脱色后内部残留的脱色剂以及色素对后期的使用会存在较大的影响，为此，本发明提供了一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种山茶油制备用脱色锅及其脱色处理方法，解决了现有的山茶油在进行制备过程中，在进行脱色处理处理时往往会因为加入的脱色产物无法控制，致使脱色不完全，且脱色后内部残留的脱色剂以及色素对后期的使用会存在较大的影响的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种山茶油制备用脱色锅，包括脱色锅本体，所述脱色锅本体的表面固定连接有紧固环，所述紧固环的底部固定连接有支撑架，所述脱色锅本体的底部连通有下油管，所述下油管的内部设置有旋转去渣机构，所述脱色锅本体的顶部固定安装有添加罐，所述添加罐的内部设置有脱色剂控制机构，所述脱色锅本体的表面设置有回油单元，所述脱色剂控制机构中包括转动杆，所述转动杆的顶端固定连接有转动盘，所述转动盘和添加罐的相对侧之间固定连接有扭转弹簧，所述转动杆的底端贯穿延伸至添加罐的内部并固定连接有挡料板，所述添加罐的内部开设有转动槽，且转动槽的表面开设有下料槽，所述转动槽的内表面且位于下料槽的一侧固定连接有限位板，所述挡料板的表面与限位板的表面接触，所述添加罐的底部且位于下料槽的下方连通有下料管，所述转动杆的外表面且位于添加罐内腔的底部设置有填补组件。

优选的，所述填补组件中包括固定安装在转动杆外表面的填补块，所述填补块的底部固定连接有填补刷，且填补刷的底部与添加罐内腔的底部滑动连接。

优选的，所述添加罐的表面固定连通有进料板，所述进料板的顶部固定安装有进料漏斗。

优选的，所述旋转去渣机构中包括连通管和承渣板，所述连通管与下油管的连通处固定安装有过滤网，所述承渣板的底部转动连接有安装板。

优选的，所述安装板的底部固定安装有转动把手，所述安装板的表面固定连接有安装块，所述下油管的表面开设有延伸槽。

优选的，所述延伸槽的内表面开设有安装槽，所述安装块的外表面与安装槽的内表面滑动连接，所述承渣板的外表面与下油管的内表面滑动连接。

优选的，所述回油单元中包括回油箱，所述回油箱的内部固定安装有回油泵，所述回油泵的进油口连通有进油管，所述回油泵的出油口连通有出油管，所述出油管的一端与脱色锅本体的表面连通。

本发明还公开了一种山茶油制备用脱色处理方法，具体包括以下步骤：