[发明专利]螺旋往复式液压活塞泵

权利要求书

1.螺旋往复式液压活塞泵，其特征在于：包括外壳体(1)，外壳体(1)的左右两端分别连接有左端盖(2)、右端盖(3)，左端盖(2)、右端盖(3)上开设有同轴的轴孔；外壳体(1)外壁的左侧设有吸油口，外壳体(1)外壁的右侧设有排油口；左端盖(2)、外壳体(1)和右端盖(3)共同围成泵腔，泵腔内设有内壳衬套(4)；

所述内壳衬套(4)的外壁中部设有台阶，台阶将内壳衬套(4)的外壁分为左段和右段；台阶上开有形槽(9)，环形槽(9)内安装有O型圈，用于分隔左段和右段的油液；内壳衬套(4)的左段和右段上分别开有n/2个第一腰型油口(10a)、n/2个第二腰型油口(10b)，第一腰型油口(10a)与吸油口沟通，第二腰型油口(10b)与排油口沟通；第一腰型油口(10a)、第二腰型油口(10b)沿周向均布且错位设置，油液通过第一腰型油口(10a)、第二腰型油口(10b)进入或排出；内壳衬套(4)右段的右端开设有用于与中心轴固定连接的第一小孔(11)；

所述内壳衬套(4)内设有左活塞(7)、配流缸体(5)右活塞(8)，配流缸体(5)上沿周向均布有n个矩形槽(12)，矩形槽(12)分为左矩形槽和右矩形槽，左矩形槽的左侧槽底开有左通孔，右矩形槽的右侧槽底开有右通孔；左矩形槽、右矩形槽交错排列，分别与左吸排油腔(16)、右吸排油腔(17)沟通；配流缸体(5)内的左右两端分别连接有左活塞(7)、右活塞(8)，左活塞(7)、右活塞(8)与配流缸体(5)过盈装配，左活塞(7)通过联轴器与高速电机相连；

所述左活塞(7)、配流缸体(5)、右活塞(8)内安装有中心轴(6)，中心轴(6)的两端分别安装在左端盖(2)、右端盖(3)的轴孔内；中心轴(6)的右端与第一小孔(11)相对应的位置开设有第二小孔(15)，第一小孔(11)、第二小孔(15)内设有圆柱销，圆柱销将中心轴(6)与内壳衬套(4)连接在一起；

所述中心轴(6)的中部设有圆柱柱塞(14)，中心轴(6)上且位于圆柱柱塞(14)的左右两侧分别设有折返螺纹(13)，折返螺纹(13)由两道旋转方向相反的螺纹叠加组成；左活塞(7)、右活塞(8)与折返螺纹(13)相对应的位置设有月牙，月牙与折返螺纹(13)的螺纹槽相适配；配流缸体(5)在高速电机的带动下进行旋转，从而带动左活塞(7)、右活塞(8)进行旋转；在旋转时左活塞(7)、右活塞(8)受到折返螺纹(13)的力，从而带动左活塞(7)、配流缸体(5)和右活塞(8)一起在旋转运动的同时进行轴向往复运动；

左活塞(7)、配流缸体(5)、圆柱柱塞(14)之间围合成左吸排油腔(16)，圆柱柱塞(14)、配流缸体(5)、右活塞(8)围合成右吸排油腔(17)；左吸排油腔(16)、右吸排油腔(17)随左活塞(7)、配流缸体(5)和右活塞(8)的轴向往复运动变化；当左活塞(7)、配流缸体(5)和右活塞(8)从最左端往最右端运动时，左吸排油腔(16)容积逐渐减小，右吸排油腔(17)容积逐渐增大；相反，当左活塞(7)、配流缸体(5)和右活塞(8)从最右端往最左端运动时，右吸排油腔(17)容积逐渐减小，左吸排油腔(16)容积逐渐增大；

配流缸体(5)上的左矩形槽、右矩形槽分别与内壳衬套(4)上的第一腰型油口(10a)、第二腰型油口(10b)发生沟通，容积逐渐变大的油腔吸油，容积逐渐减小的油腔排油。

2.如权利要求1所述的螺旋往复式液压活塞泵，其特征在于：所述n个矩形槽(12)相隔的角度为360°/n，矩形槽的开度为360°/2n。