[发明专利]薄膜吹塑成型装置及其制得的液晶高分子薄膜

权利要求书

1.一种薄膜吹塑成型装置，包括由下至上依次同轴设置的环形吹塑模头(1)、热风环(2)、定径保温筒(3)、人字板(6)以及夹辊(7)，其特征在于，所述定径保温筒(3)设有加热器(8)，所述定径保温筒(3)的高度与内径之比为6-10∶1。

2.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述定径保温筒(3)具有双层结构，所述定径保温筒(3)包括外筒体(4)及同轴且可拆卸安装于外筒体(4)内的内筒体(5)；所述内筒体(5)内壁光滑，所述加热器(8)均匀分布于所述外筒体(4)侧壁上。

3.根据权利要求2所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述外筒体(4)和内筒体(5)的高度与内径之比均为6-10∶1；所述内筒体(5)与外筒体(4)的间隙距离为1-5cm；所述内筒体(5)下端设有喇叭状开口。

4.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述定径保温筒(3)可垂直升降调控，所述定径保温筒(3)与所述热风环(2)之间的距离为10-50cm。

5.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述人字板(6)的内侧为羊毛毡表面。

6.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，还包括包围所述环形吹塑模头(1)、热风环(2)、定径保温筒(3)的保温房(10)以及在定径保温筒(3)、人字板(6)之间且靠近人字板(6)设置的红外温度传感器(9)；所述红外温度传感器(9)用于监测膜泡在到达人字板(6)前的温度。

7.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述加热器(8)对定径保温筒(3)进行加热，控制所述定径保温筒(3)的温度为25-280℃。

8.根据权利要求1所述的薄膜吹塑成型装置，其特征在于，所述人字板(6)的开口角度在30-120°范围内可调节，所述人字板(6)顶部具有间隙，所述间隙宽度在3-20cm范围内可调控。

9.一种液晶高分子薄膜，其特征在于，使用权利要求1～8中任一项所述薄膜吹塑成型装置制得。

10.一种根据权利要求9所述的液晶高分子薄膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体包括以下步骤：通过环形吹塑模头(1)将融化状态的液晶高分子树脂挤出，挤出的管状坯膜在热风环(2)鼓出的加热气体下吹胀，形成膜泡，随后膜泡向上通过定径保温筒(3)，之后经过人字板(6)，膜泡逐渐被压缩，最后经过夹辊(7)，膜泡被压合成为两层薄膜，最后经过薄膜切边、收卷，得到液晶高分子薄膜。