[发明专利]一种滑差式锅炉脉冲吹灰装置

说明书

本发明涉及一种锅炉吹灰装置，特别是在电站锅炉上广泛使用的一种滑差式锅炉脉冲吹灰装置，主要包括脉冲罐、伸缩机构、旋转机构、喷爆管等，所述的脉冲罐包括脉冲罐本体、释放阀等，所述的伸缩机构就是将喷爆管进行拉近、拉出操作，所述的旋转机构就是实现喷爆管的轴向旋转运动，所述的喷爆管就是将压力罐中压力气体导入积灰区，撞击积灰，实现吹灰的目的。

技术领域

本发明涉及一种锅炉吹灰装置，特别是在各级各类电站锅炉电力生产过程中大量使用的一种滑差式锅炉脉冲吹灰装置。

背景技术

本人1992年7月毕业于南京航空学院，学历本科，专业自动控制，先服务于国内某科研单位，至今一直从事电站锅炉燃烧优化、节能环保技术改造工程，已有近三十年的从业经历，积累了丰富的实践经验，深刻了解电力生产过程中的燃煤、燃油等燃料燃烧环节的相关设备的工作特点及优缺点，加上本人刻苦钻研，精心研发，开发了多项技术优化产品，已大量应用在电力生产过程中，节约了大量生产成本，给用户带来了可观的经济效益和环保效益。

单就吹灰设备而言，目前火力发电厂锅炉(主要涉及炉膛、再热器、过热器、省煤器、空预器等位置)采用的吹灰装置主要是蒸汽吹灰，吹灰介质为中压蒸汽。事实证明：蒸汽吹灰方式经常吹损锅炉炉管，造成爆管事故，严重威胁生产，其主要原因是：蒸汽含水率高，吹灰角度不准，还有一个先天缺陷就是吹灰强度和频度无法动态调整，尤其是频度，这也是吹灰爆管的根本原因。另外一个不利的因素是：蒸汽生产成本非常高，一次吹灰用量也是非常大的，也就是存在节能空间。在目前一次能源价格高企，电力生产成本急剧上升的情况下，有必要进行技术替代。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提出的一种更加先进的滑差式锅炉脉冲吹灰装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为一种滑差式锅炉脉冲吹灰装置，包括脉冲罐、伸缩机构、旋转机构、喷爆管等；所述的脉冲罐包括脉冲罐本体、释放阀等；所述的伸缩机构就是将喷爆管进行推进、退出操作；所述的旋转机构就是实现喷爆管的轴向旋转运动；所述的喷爆管就是将脉冲罐中的预存压力气体一次导向积灰区，高速撞击积灰，实现吹灰的目的；其中所述的压力罐通过泄放管路联接喷爆管；其中所述的伸缩机构配有气缸；其中所述的旋转机构配有驱动电机；其中所述的喷爆管头部配有指向喷口。

附图说明

附图1是所述的一种滑差式锅炉脉冲吹灰装置的主视图，附图2是一种滑差式锅炉脉冲吹灰装置的左视图。

具体实施方式

下面参照附图对本发明作进一步详述：

本发明的结构说明如下:

参照附图1、附图2所示,一种滑差式锅炉脉冲吹灰装置，主要包括脉冲罐、伸缩机构、旋转机构、喷爆管7等，所述的喷爆管7的中部开设格栅孔；所述的脉冲罐包括脉冲罐本体1、释放阀13等；所述的伸缩机构包括有气缸9、支架二12、支架三10等；所述的旋转机构包括有驱动电机8、喷爆管7；所述的喷爆管7通过对接法兰6安装在套管2内；其中所述的套管2是一个三通管，其垂直入口端联接释放阀13的出口，并且在其外环套入支架二12，支架二12用于固定气缸9的尾端；所述的套管2的出口端联接有炉壁联接管5；所述的炉壁联接管5设有冷却风入口4；所述的喷爆管7的出口端焊有指向喷口3；所述的支架三10的一端联接气缸9，另一端固定驱动电机8；这样，所述的驱动电机8与支架三10、喷爆管7之间就组成一个刚性体，气缸9伸缩时，驱动电机8和喷爆管7就跟着一起进退。

整个装置通过支架一11定位到炉壁或积灰面的外表面。

工作原理：

当锅炉准备进行吹灰操作时，则首先启动前述的伸缩机构，将驱动电机8和喷爆管7以及指向喷口3推向指定位置。