[发明专利]一种铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法

权利要求书

1.一种铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，湿法处理脱磷，通过除磷剂和水洗的方式对固渣中的磷进行去除；

步骤2，混料制球，通过制球机将步骤1中获得的除磷固渣压制呈球状结构，并对制得的球状物进行烘干；

步骤3，焙烧，通过带式烧结炉将步骤2中制得的固渣球进行焙烧；

步骤4，冶炼，将步骤3中所得固渣球置于直流电弧炉内，并加入按比例混合配比焦炭、石灰、萤石以及二氧化硅制成的还原剂，进行铁铬的还原和除磷；

步骤5，出渣，当步骤4中冶炼时间为140min-160min时，进行出渣操作；

步骤6，出铁铬水，当步骤4中冶炼时间为175min-185min时，进行铁铬水的排出；

步骤7，一次精炼，通过氩氧精炼脱碳炉对步骤6所得的铁铬水进行精炼，精炼时需要通入O₂与Ar或N₂的混合气体，同时加入脱硫剂；

步骤8，二次精炼，通过钢包精炼炉对铁铬水进行再次精炼，同时根据成品不锈钢产品的成分要求，加入镍板、钼铁、钛铁合金材料，精炼时通入氩气并对钢水进行搅拌；

步骤9，将步骤8所得的钢水进行不锈钢产品的铸造并进行热处理。

2.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，除磷剂七水硫酸亚铁，且除磷后的固渣中五氧化二磷的占比为0.050%。

3.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，步骤2中烘干的温度为100℃，制得固渣球的直径为30mm。

4.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，步骤3中焙烧温度为850℃-950℃，焙烧时间为120min。

5.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，步骤4中焦炭占固渣的质量分数为10%-12％，石灰占固渣的质量分数为1.5%-3%，萤石占固渣的质量分数为1.5%-3%，二氧化硅占固渣的质量分数为1%-4%。

6.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，步骤4中直流电弧炉内高温还原区的温度为1800-2200℃。

7.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，步骤4中每炉的冶炼时间为175min-185min。

8.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，步骤5中出渣时，出渣温度为1850℃-1950℃。

9.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，步骤6中出铁铬水的温度为1750℃-1850℃。

10.根据权利要求1所述的铁铬固体尾渣中提取含铬合金制造不锈钢产品的方法，其特征在于，脱硫剂为氧化铁。