[发明专利]一种钻模及利用其定位配油轴外圆特征的划线方法

权利要求书

1.一种钻模，其特征在于，包括呈套盖式结构的本体；

所述本体的一侧端面上同轴开设有端面孔，并在该端面孔的内周壁面上开设有内螺纹，使得所述本体可以螺纹连接的形式连接于对应轴类零件的待加工端部；

所述本体背离所述端面孔的端面上开设有若干连通所述端面孔的加工定位孔和至少一个紧固螺钉安装孔；所述加工定位孔用于为所述待加工端部上对应孔洞的加工定位；所述紧固螺钉安装孔用于在所述钻模连接于所述待加工端部时安装紧固螺钉，使得该紧固螺钉的端部抵紧所述待加工端部的端面；

同时，在所述本体背离所述端面孔的端面上和/或该本体的外周环向上设置有角向基准，用于为所述轴类零件外周环向上的加工特征定位。

2.根据权利要求1所述的钻模，其中，所述轴类零件为配油轴，其两端面之间开设有若干轴向油孔，并在该配油轴的外周上开设有若干径向油孔。

3.根据权利要求1或2所述的钻模，其中，所述端面孔底部的内周壁面上沿环向开设有螺纹退刀槽，该螺纹退刀槽的内径不小于所述待加工端部的外径。

4.根据权利要求3所述的钻模，其中，所述螺纹退刀槽的轴向长度为3mm～5mm。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的钻模，其中，所述角向基准采用刻线、铣槽、设置凸台平面中的至少一种方式进行设置。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的钻模，其中，所述加工定位孔中安装设置有钻套。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的钻模，其中，所述本体的外周表面进行有渗氮表面硬化处理。

8.根据权利要求1～7中任一项所述的钻模，其中，所述钻模的材质与所述轴类零件的材质相同。

9.一种定位配油轴外圆特征的划线方法，其特征在于，利用权利要求1～8中任一项所述的钻模来完成，其包括如下步骤：

(1)将所述钻模以螺纹连接的形式同轴匹配在进入钳序的配油轴小径端上，并在至少一个所述紧固螺钉安装孔中安装紧固螺钉，使得所述紧固螺钉的端部抵紧所述小径端的端面；

(2)将连接成整体结构的钻模与配油轴装配上分度头，夹持配油轴大径端的外周，并调整高度尺与所述分度头中心等高，之后，锁紧所述高度尺；

(3)转动所述分度头，直至所述钻模上的角向基准与所述高度尺的尖点重合，完成配油轴角向基准的确定；之后，锁紧分度头；

(4)识别所述配油轴角向基准线上的各外圆特征，并在划线平台上移动高度尺，在配油轴的外周上沿轴向进行角向线的划线；

(5)进行非角向线的划线，松开所述分度头并相对所述角向基准转动对应的角度，将所述配油轴外周上的对应位置调整至步骤(4)中角向线的划线位置，再锁紧该分度头，并按照步骤(4)中的划线过程完成配油轴该外周位置角向线的划线；

(6)重复步骤(5)，完成配油轴小径端外周各角向线的划线；此后，结合各角向线上外圆特征的轴向尺寸，完成各外圆特征轴向位置线的划线。

10.根据权利要求9所述的定位配油轴外圆特征的划线方法，其中，所述配油轴为小径端设置有外螺纹的类型，在完成其端面上的轴孔加工后，先后拧下所述紧固螺钉和所述钻模，便可完成所述配油轴的端面轴孔加工；

或者

所述配油轴为小径端未设置外螺纹的类型；此时，所述小径端的端部额外设置有加工余量，并在所述加工余量外周开设外螺纹，以其与所述钻模螺纹匹配；相应地，在完成各端面轴孔加工后，将所述紧固螺钉和所述钻模取下，并将带有所述外螺纹的加工余量整段去除。