[发明专利]一种基于数控加工的工件自动翻面装置

说明书

本发明公布了一种基于数控加工的工件自动翻面装置，包括架体、翻面机构、托座、驱动机构和驱动电机，架体包括底座、加工座、台座、固定支板和滑动支板，翻面机构包括槽轮和转盘，驱动机构包括动力仓、动力轴和驱动轴，台座上开设有收集槽，收集槽内设有吸附辊，还包括风机，本发明的有益效果是，工件设置在固定支板和滑动支板之间且通过托座进行支撑和固定，通过翻面机构对工件进行翻面处理，本装置在使用的过程中，可以自动实现工件的翻面处理，且在使用的过程中还通过吸附辊和风机的配合实现碎屑的收集回收和尘屑的收集净化。

技术领域

本发明涉及数控加工技术领域，具体涉及一种基于数控加工的 工件自动翻面装置。

背景技术

数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法， 数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但 也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工 方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

金属板状的工件在加工的时候，需要对其表面进行数控切削或 打磨等工序，而在加工的过程中需要对其进行夹持固定，但是现有 的夹持固定装置在工件固定完成后，不能进行翻面的操作，而板材 状的工件在加工时需要对其两个表面分别进行加工，导致在实际操 作的过程中，需要频繁的进行工件的拆卸和固定，而有的工件还需 要对两面进行循环的交叉加工，导致同一个工件需要不断的进行拆 卸和固定，一定程度上影响加工的效率。

特别在进行大批量的同尺寸工件加工时，效率低下的弊端尤其 明显。

且现有的夹持装置在加工的过程中，不能同时对加工的碎屑进 行收集，碎屑会造成加工环境的杂乱，且碎屑直接废弃还会造成浪 费。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种基于数控加工的工件自动 翻面装置，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种基于数控加工的工件自动翻面装置，包括架体、翻面机 构、托座、驱动机构和驱动电机；

所述架体包括底座、加工座、台座、固定支板和滑动支板；所 述底座的上表面矩形布置有四根支撑杆，各支撑杆的顶部一体固接 所述加工座，所述台座固接在加工座的上表面，所述固定支板固接 在加工座的左侧，所述滑动支板滑动连接在加工座的右侧，固定支板和滑动支板相互靠近的一侧分别转动连接有第一安装座和第二安 装座，第一安装座和第二安装座相互靠近的一侧开设有对应的插 槽；

所述翻面机构设在固定支板位置，用于调节第一安装座的角 度；

所述托座滑动连接在台座上并前后对称设置，托座相互靠近的 面倾斜设置，两个托座的顶部对称固接有L形的卡扣；

所述驱动机构用于驱动两个托座相向或相背运动；

所述加工座的左侧固接有L形的安装板，所述驱动电机固接在 安装板上，驱动电机用于为翻面机构和驱动机构提供动力。

进一步地，所述加工座的右侧开设有轨道槽，所述轨道槽内纵 向均匀固接有导向杆，所述滑动支板的底部固接有滑座，所述滑座 位于轨道槽内且与导向杆滑动连接，滑动支板内还啮合有螺杆，所 述螺杆的左端与台座的右侧面转动连接，所述第二安装座通过第二 转轴与滑动支板转动连接。

进一步地，所述翻面机构包括槽轮和转盘；所述槽轮固接在第 一安装座的左侧，槽轮的中心固接有第一转轴，所述第一转轴转动 连接在固定支板内，槽轮的外圈绕其轴线圆周均匀开设有四个锁止 槽，相邻锁止槽之间开设有拨槽，所述拨槽沿槽轮的半径布置，所 述转盘转动连接在固定支板内，转盘的右侧面固接有锁止盘，所述 锁止盘上开设有与槽轮对应的过渡槽，转盘上还固接有与拨槽对应 的拨杆，转盘的左侧中心固接有轴杆，所述驱动电机的输出轴与轴 杆连接。