[发明专利]一种连续生产烷氧基丙烷装置系统及方法在审
| 申请号： | 202111496289.7 | 申请日： | 2021-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN114160050A | 公开（公告）日： | 2022-03-11 |
| 发明（设计）人： | 于丽君;乔小飞;隋东武;杨颖;赵一鸣;贾峥瑞;宋明焱;孙犀璨;顾鑫诚 | 申请（专利权）人： | 万华化学（四川）有限公司;万华化学集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B01J8/02 | 分类号： | B01J8/02;B01D3/00;B01D3/36;B01D11/04;C07C41/56;C07C43/303 |
| 代理公司： | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人： | 边人洲 |
| 地址： | 620031 四川省眉山市东坡*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 连续生产 烷氧基 丙烷 装置 系统 方法 | ||
1.一种连续生产烷氧基丙烷的装置系统，其特征在于，所述装置系统包括依次连接的进料单元、填料反应萃取塔以及产品精制塔；
所述进料单元包括萃取剂进料装置与原料进料装置；
所述萃取剂进料装置与填料反应萃取塔的萃取剂进口相连接；
所述原料进料装置与填料反应萃取塔的原料进口相连接；
所述填料反应萃取塔的物料出口与产品精制塔的物料进口相连接。
2.根据权利要求1所述连续生产烷氧基丙烷的装置系统，其特征在于，所述萃取剂进料装置包括依次连接的萃取剂储罐、萃取剂输送泵以及萃取剂换热器；
优选地，所述萃取剂换热器的出口与填料反应萃取塔塔底的萃取剂进口相连接；
优选地，所述原料进料装置包括醇储罐、羰基化合物储罐以及原料换热器；
优选地，所述醇储罐通过醇输送泵与原料换热器相连接；
优选地，所述羰基化合物储罐通过羰基化合物输送泵与原料换热器相连接；
优选地，所述原料换热器的出口与填料反应萃取塔塔顶的原料进口相连接；
优选地，所述填料反应萃取塔的塔底设置有废水输出管道；
优选地，所述填料反应萃取塔的外壁设置有夹套；
优选地，所述填料反应萃取塔的高度为800-1200mm；
优选地，所述填料反应萃取塔的内径为50-80mm。
3.根据权利要求1或2所述连续生产烷氧基丙烷的装置系统，其特征在于，所述产品精制塔的塔顶设置有塔顶冷凝器以及塔顶回流罐；
优选地，所述塔顶冷凝器的出口与塔顶回流罐的入口相连接；
优选地，所述塔顶回流罐的出口通过塔顶循环泵与产品精制塔顶部的回流液入口相连接；
优选地，所述产品精制塔的塔顶出口与塔顶冷凝器的入口相连接；
优选地，所述产品精制塔的底部设置有再沸器；
优选地，所述再沸器顶部出口与产品精制塔底部的回流液入口相连接；
优选地，所述产品精制塔的底部出口通过塔釜采出泵与再沸器入口相连接；
优选地，所述塔釜采出泵与再沸器之间设置有产品输出管道。
4.根据权利要求1-3任一项所述连续生产烷氧基丙烷的装置系统，其特征在于，所述产品精制塔包括板式精馏塔或填料精馏塔；
优选地，所述产品精制塔的理论板数为30-55，优选为40-50。
5.一种利用权利要求1-4任一项所述的连续生产烷氧基丙烷的装置系统连续生产烷氧基丙烷的方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：
(1)在填料反应萃取塔内部，原料液在固体酸催化剂的作用下进行缩合反应，得到反应产物和水；
(2)在填料反应萃取塔内部，萃取剂与步骤(1)所得反应产物逆流接触，萃取后得到萃取相；
(3)将步骤(2)所得萃取相在产品精制塔中进行共沸精馏，得到目标产物。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述原料液包括醇和羰基化合物的混合物；
优选地，所述羰基化合物包括醛或酮；
优选地，步骤(1)所述缩合反应的温度为0-50℃，优选为5-25℃；
优选地，步骤(1)所述原料液的温度与缩合反应的温度相同。
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