[发明专利]一种磷系阻燃复合物制备方法

说明书

本发明涉及阻燃复合物制备技术领域，尤其是一种磷系阻燃复合物制备方法，步骤一、次磷酸铝浆液的制备：将次磷酸铝盐、水和分散剂混合，置入磷系阻燃复合物制备设备的内部，制备次磷酸铝浆液；步骤二、金属氧化物的添加：在磷系阻燃复合物制备设备的内部逐步添加金属氧化物，同时进行搅拌至分散均匀，将磷系阻燃复合物制备设备的内部升温至70‑90℃，滴加碱液控制磷系阻燃复合物制备设备的内部的pH=4.0‑7.0。本发明使得合成出的金属氢氧化物纳米晶颗粒和次磷酸铝盐反应制备的成品颗粒小、分散性好的阻燃复合物，同时金属氢氧化物纳米晶颗粒和次磷酸铝盐均为非强腐蚀性原料，降低甚至消除对人体的伤害。

技术领域

本发明涉及阻燃复合物制备领域，尤其涉及一种磷系阻燃复合物制备方法。

背景技术

随着全球经济的发展和人们生活水平的提高，对高分子材料的要求增加很多，由于高分子材料具有易燃性，导致火灾发生率增加，造成的生命财产损失巨大，由此促进阻燃剂工业的快速发展，特别是对新型高效阻燃剂的需求更急迫。目前已研发出多种阻燃剂，但实践表明卤系和溴锑类等阻燃材料燃烧过程中会产生大量的有毒有害烟雾，造成二次危害。次磷酸铝作为一种环保磷系阻燃剂具有高效、抑烟等优点，尤其在聚酯阻燃方面表现优异，但其溶解度较大、易燃以及较强的电离能力影响了其应用。对其进行包覆改性可以较大程度上解决以上所述的弊端。

现有技术公开了部分磷系阻燃复合物制备方面的发明专利，申请号为CN201911222061.1的中国专利，公开了环保氢氧化镁微胶囊阻燃抑烟剂，先将硅系或磷系化合物加入磷酸中，搅拌至分散均匀，在10～50℃下反应2～7h后，加入钼酸铵，再滴加硫酸调pH为1～6，在10～50℃下反应3～12h，经冷却、过滤、洗涤、干燥；将上述产物和结晶硫酸镁加入水溶液中，并借助分散剂搅拌至分散均匀，加热至30～80℃，再滴加10～50%稀碱调pH为6～10，保温反应2～7h，经冷却、过滤、洗涤、干燥得氢氧化镁微胶囊阻燃抑烟剂。

现有技术使用的原材料是高浓度的硫酸和磷酸，腐蚀性强，工业化生产不易存储，在制备过程中，化合物在添加过程中，为了提高化合物之间的反应效率，需要对化合物的添加和酸碱调节进行控制，从而避免内部环境的影响对化合物的生成造成不利影响。为此，本发明提出一种磷系阻燃复合物制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种磷系阻燃复合物制备方法。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种磷系阻燃复合物制备方法，该制备方法包括以下步骤：

步骤一、次磷酸铝浆液的制备：将次磷酸铝盐、水和分散剂混合，置入磷系阻燃复合物制备设备的内部，制备次磷酸铝浆液；

步骤二、金属氧化物的添加：在磷系阻燃复合物制备设备的内部逐步添加金属氧化物，同时进行搅拌至分散均匀，将磷系阻燃复合物制备设备的内部升温至70-90℃，滴加碱液控制磷系阻燃复合物制备设备的内部的pH=4.0-7.0；

步骤三、静置反应：在磷系阻燃复合物制备设备的内部静置反应2-5h，生成的金属氢氧化物纳米晶颗粒构成沉淀型保护膜吸附在次磷酸铝分子表面；

步骤四、抽滤、烘干、粉碎：通过抽滤装置、烘干装置和粉碎装置依次处理，即可获得微胶囊复合物；