[发明专利]一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法

说明书

本发明涉及钕铁硼永磁体制备领域，提供了一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法，制备方法步骤为：取适量烧结未回火的钕铁硼永磁体切片、除油、清洗吹干后放入抽真空的溶剂渗析室；将重稀土物质放入恒温恒压槽；将溶剂罐内的醇类液体经加压泵和热交换器进行加压、加热后流过恒温恒压槽，利用溶剂热合成法对恒温恒压槽内的重稀土物质进行萃取后流入溶剂渗析室；对溶剂渗析室进行降温，直至重稀土物质呈针状以纳米的形状呈阶梯式析出在钕铁硼永磁体孔隙中；对溶剂渗析室进行缓慢降温，磁体表面沉积一层致密的稀土沉积膜后进行热处理，本发明可以处理异形钕铁硼永磁体，提高了扩散能力，降低了重稀土形成膜中的碳含量。

技术领域

本发明涉及钕铁硼永磁体制备领域，尤其涉及了一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法。

背景技术

近年来钕铁硼（NdFeB）永磁材料的应用和发展十分迅速，而钕铁硼永磁材料的防护成功与否关系到材料能否推广应用的关键技术之一。该材料主要是由稀土金属钕Nd、铁和硼等元素通过粉末冶金工艺制备而成。作为目前最强的磁性材料，已经广泛应用于电镀器件、机械、医疗、汽车等诸领域，应用前景十分广阔。可是随着重稀土镝铽价格的进一步上涨，国外钕铁硼企业尤其是日本企业采用蒸镀（CN103597108）、涂敷（CN103550267A）的方法在钕铁硼进行热处理的方式来提高钕铁硼的磁性能。采用蒸镀或者涂敷的方法对磁体的规格有一定的要求，对于不规则产品则无法进行相应的加工。

如申请号：CN201811274374.7公开的一种新能源汽车驱动电机用钕铁硼磁性材料及制备方法提供了一种新能源汽车驱动电机用钕铁硼磁性材料及制备方法。将反铁磁氧化物与重稀土镝铽合金粉末混合后加入醋酸纤维素的乙醇溶液，制成糊状溶液，接着涂敷于表面酸洗去氧化膜后的烧结钕铁硼磁体表面，再进行激光熔覆处理，最后热处理，即得到新能源汽车驱动电机用钕铁硼磁性材料。但是这种方法中添加了不易挥发的醋酸纤维素，其在热处理中碳化，同时碳化过程中会影响扩散通道降低扩散的效率。

如申请号：CN201610551050.8公开的一种高性能钕铁硼磁体的制备方法公开了烧结后的坯体加工成薄片磁体，薄片厚度为0.5-20mm；将镝和/或铽的金属或氟化物的一种或多种与乙醇混合，形成混合浆料，镝和/或铽的金属或氟化物占混合浆料的1-10%；在磁体表面形成镝和/或铽的金属或氟化将混合浆料涂覆在每个薄片磁体上，在磁体表面形成镝和/或铽的金属或氟化物层，涂覆后磁体增重比为0.5-2wt%，然后在惰性气体Ar2气氛中进行扩散，扩散温度控制在800-1000℃，时间为2-10h；扩散后进行时效，时效温度控制在450-650℃，时间为1-10h。这种方法形成膜有有机物残留，会提高钕铁硼磁体中的碳含量。

重稀土一般不溶于水，在高温高压下，重稀土各种化合物溶解度增大。因此利用水热合成可以合成线性纳米氧化镝、氧化钕等各类稀土氧化物。利用热溶剂的方法可以合成或者将常温常压下不溶于有机溶液的稀土有机物溶解。目前利用超临界流体在咖啡豆中提取咖啡因。超临界流体具有液态和气态的性质可以有效地在多孔钕铁硼永磁体内扩散。

现有技术中，采用蒸镀或者涂敷的方法对磁体的规格有一定的要求，对于不规则产品则无法进行相应的加工；在乙醇溶液中添加不易挥发的醋酸纤维素时，其在热处理中碳化，同时碳化过程中会影响扩散通道降低扩散的效率；稀土沉积膜容易残留有机物，会提高钕铁硼磁体中的碳含量，影响磁性能。

为了解决当采用蒸镀或者涂敷的方法对磁体的规格有一定的要求，对于不规则产品则无法进行相应的加工；在乙醇溶液中添加不易挥发的醋酸纤维素时，其在热处理中碳化，同时碳化过程中会影响扩散通道降低扩散的效率；稀土沉积膜容易残留有机物，会提高钕铁硼磁体中的碳含量，影响磁性能的问题，本发明提供了一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法，来解决该问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种高性能钕铁硼永磁体的制备方法，制备方法步骤为：