[发明专利]一种热轧轧机的弯辊设备精度评价方法

权利要求书

1.一种热轧轧机的弯辊设备精度评价方法，其特征在于，包括：

确定轧机两侧弯辊设备响应时间；

确定轧机两侧弯辊力稳态值的偏差；

确定弯辊力伴随精度；

确定轧机两侧弯辊力上升时间；

确定轧机两侧弯辊力稳态误差；

采用四级评分体系，对确定的轧机两侧弯辊设备响应时间、轧机两侧弯辊力稳态值的偏差、弯辊力伴随精度、轧机两侧弯辊力上升时间及轧机两侧弯辊力稳态误差这5个指标分别进行评分，根据得到的各指标评分结果，确定轧机弯辊的运行精度综合评分。

2.根据权利要求1所述的热轧轧机的弯辊设备精度评价方法，其特征在于，在确定轧机两侧弯辊设备响应时间之前，所述方法还包括：

实时采集弯辊设定与实测数据；

根据触发事件自动启动弯辊精度评价计算。

3.根据权利要求2所述的热轧轧机的弯辊设备精度评价方法，其特征在于，采集的弯辊设定数据包括：弯辊力给定数据，弯辊力给定数据为弯辊力给定曲线；采集的弯辊实测数据包括：机架咬钢信号和弯辊力实测数据，弯辊力实测数据为弯辊力反馈曲线。

4.根据权利要求2所述的热轧轧机的弯辊设备精度评价方法，其特征在于，所述触发事件包括：各机架抛钢事件。

5.根据权利要求1所述的热轧轧机的弯辊设备精度评价方法，其特征在于，所述确定轧机两侧弯辊设备响应时间包括：

确定每卷钢咬钢起止时间[t_s,t_e]，其中，t_s为当前机架出现咬钢信号时刻，t_e为当前机架出现抛钢信号时刻；

选取出咬钢起止时间[t_s,t_e]内最大弯辊力对应时刻t_max，将其与t_s作差值得到轧机两侧弯辊设备响应时间t：

t＝t_max-t_s。

6.根据权利要求1所述的热轧轧机的弯辊设备精度评价方法，其特征在于，所述确定轧机两侧弯辊力稳态值的偏差包括：

确定咬钢起止时间[t_s,t_e]，其中，t_s为当前机架出现咬钢信号时刻，t_e为当前机架出现抛钢信号时刻；

在咬钢起止时间[t_s,t_e]内分别计算两侧弯辊力最先达到稳态的信号点(x_m,y_m)，其中，x_m表示两侧弯辊力达到稳态的长度信息，y_m表示进入稳态时两侧弯辊力具体数值，两侧包括：操作侧和传动侧，将达到稳态的时刻定义为两侧反馈信号进入允许的误差带并不再超出该误差带的最小时间；

采用公式分别计算操作侧信号和传动侧信号达到稳态后N个样本点的均值其中，y_i表示操作侧、传动侧稳态弯辊力实测数据，i＝{OS,DS},OS、DS分别表示操作侧、传动侧，其差值△y即为两侧弯辊力稳态值的偏差计算结果，表示为：

实时将两侧弯辊力稳态值的偏差计算结果与正常范围[thd_min,thd_max]进行比较并进行判定，当计算结果超出正常范围时及时进行报警，提醒现场人员核查、调整轧机弯辊工作状态，其中，thd_min、thd_max分别为偏差计算结果正常范围的最小值、最大值。