[发明专利]一种抗裂防渗预拌混凝土及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种抗裂防渗预拌混凝土，包括如下按重量份计的各组分制成：水泥100‑150份、碎石1000‑1100份、砂650‑750份、炉渣粉50‑60份、玉米渣粉3‑5份、7‑氟‑5‑氧代‑8‑(4‑(2‑丙烯基)‑1‑哌嗪基)‑5H‑噻唑并[3,2‑a]喹啉‑4‑羧酸/甲基丙烯酸酯基改性N,N‑双(2‑羟乙基)‑2‑氨基乙磺酸共聚物5‑8份、废旧凯夫拉纤维8‑13份、UEA膨胀剂8‑15份、硅灰石纤维10‑15份、水溶性超支化聚酰胺3‑5份、超支化聚硫醚多胺1‑2份、纳米硼化硅2‑4份、水60‑100份。本发明还公开了一种所述抗裂防渗预拌混凝土的制备工艺。本发明公开的抗裂防渗预拌混凝土抗裂防渗效果明显，整体性、稳定性、安全性和耐久性佳，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种抗裂防渗预拌混凝土及其制备工艺。

背景技术

预拌混凝土是在工厂或车间集中搅拌运送到建筑工地的混凝土，其具有产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低，又能改善劳动条件，减少环境污染的优点。作为当今土木工程中用量最大、应用范围最广的建筑材料，预拌混凝土越来越多地被应用在超高层建筑、水利大坝、核电站、地下建筑物等重要的结构部位。

预拌混凝土是城市建设、路桥施工、水利工程中一种不可或缺的材料，其不单承担着结构支撑的作用，一些特殊的场景下，还要求混凝土具有较好的抗渗、抗开裂性能。为了实现混凝土优异的抗裂防渗性能，通常是在普通混凝土中添加抗裂防渗剂，然而，现有的抗裂防渗剂或多或少存在收缩补偿时间与混凝土不同步，难以实现补偿收缩的目的；纤维只能在一定范围内提高混凝土的抗拉强度，但混凝土内部仍然存在较大的应力，因而并不能从根本上解决裂缝的产生；大部分的有机材料与混凝土无机类材料相容性差，无法充分发挥相应的功能，且存在容易老化，功能单一，环保性有待进一步改善的缺陷。

为了解决上述问题，中国发明专利申请CN113233861A公开了一种抗裂防渗预拌混凝土的制备工艺，针对现有的预拌混凝土多数采用添加纤维的方式提供抗裂防渗性能，只能够减轻开裂程度，还增加了生产制备成本，不利于推广使用的问题，提出如下方案，其包括以下步骤：S1：准备抗裂防渗预拌混凝土的制备原料：水泥、粗集料、细集料、矿物掺和料、含铝相原材料、防老剂、半水石膏、天然二水石膏、无水石膏、促进剂、抗裂剂、交联剂和自来水。该发明利用制作的膨胀剂和混凝土原料混合的方式制备抗裂防渗混凝土，在保证抗裂防渗混凝土其它性能不改变的前提下提升混凝土的抗裂防渗性能，提高抗裂防渗性能的同时不显著增加成本。然而，该混凝土抗裂防渗性能有待进一步提高，且其成本仍然较高，对混凝土的养护要求较严格，常因养护不当造成混凝土的抗裂性能不足。

可见，本领域仍然需要一种抗裂防渗效果明显，整体性、稳定性、安全性和耐久性佳，使用寿命长的抗裂防渗预拌混凝土及其制备工艺。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种抗裂防渗效果明显，整体性、稳定性、安全性和耐久性佳，使用寿命长的抗裂防渗预拌混凝土及其制备工艺。

为达到以上目的，本发明提供一种抗裂防渗预拌混凝土，其特征在于，包括如下按重量份计的各组分制成：水泥100-150份、碎石1000-1100份、砂650-750份、炉渣粉50-60份、玉米渣粉3-5份、7-氟-5-氧代-8-(4-(2-丙烯基)-1-哌嗪基)-5H-噻唑并[3,2-a]喹啉-4-羧酸/甲基丙烯酸酯基改性N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物5-8份、废旧凯夫拉纤维8-13份、UEA膨胀剂8-15份、硅灰石纤维10-15份、水溶性超支化聚酰胺3-5份、超支化聚硫醚多胺1-2份、纳米硼化硅2-4份、水60-100份。

优选的，所述7-氟-5-氧代-8-(4-(2-丙烯基)-1-哌嗪基)-5H-噻唑并[3,2-a]喹啉-4-羧酸/甲基丙烯酸酯基改性N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸共聚物的制备方法，包括如下步骤：