[发明专利]一种混凝土脱模剂及其制备方法和应用

说明书

本申请属于混凝土技术领域，尤其涉及一种混凝土脱模剂及其制备方法和应用。混凝土脱模剂中固硫灰、水玻璃等组分进行地聚物缩聚反应形成以三维空间网络交联结构为骨架，卡拉胶等添加剂为填充的致密脱模剂成膜，消耗了混凝土脱模剂中的水玻璃，避免了水玻璃向混凝土渗透，防止了脱模剂成膜后粘附在混凝土表面。本申请提供的一种混凝土脱模剂是一种不同于乳化油类、皂类等传统脱模剂的全新无机脱模剂，解决了现有技术中脱模剂成膜后污染混凝土并粘覆在混凝土表面导致的混凝土表面强度低以及脱模剂成膜从混凝土表面脱落时，造成坑洼、掉块、掉粉的技术问题。

技术领域

本申请属于脱模剂技术领域，尤其涉及一种混凝土脱模剂及其制备方法和应用。

背景技术

在建筑、路桥、隧道、电力基础设施等项目的混凝土施工中，若直接将混凝土浇筑在模板上固化，会由于模板表面不平整导致固化后的混凝土出现蜂窝、麻面等缺陷，同时，还会由于撬开模板导致固化后的混凝土出现掉块、缺棱角等缺陷，因此，在混凝土施工过程中，会先在模板上涂刷一层脱模剂，脱模剂原材料经过物理化学反应在混凝土与模板之间形成薄膜，从而隔离固化后的混凝土与模板，减少混凝土出现蜂窝、麻面掉块、缺棱角等缺陷；同时，涂刷一层脱模剂提高了施工效率和避免撬开模板时模板损害导致的施工成本增加。

现有的混凝土脱模剂包括油类脱模剂、乳化型脱模剂、皂类脱模剂、石蜡类脱模剂以及油漆类脱模剂等，然而油类脱模剂、乳化型脱模剂、皂类脱模剂、石蜡类脱模剂以及油漆类脱模剂一方面容易污染混凝土表面、挥发刺激性有毒有害气味、降低混凝土表面粘接力、腐蚀混凝土、污染周围环境、抗水性差、干燥速度慢、易变质、存放时间短，另一方面发生乳化反应、皂化反应、氧化反应、还原反应等反应成膜时，脱模剂中的组分容易渗透到混凝土中，与混凝土中的组分发生反应，从而导致脱模剂成膜后粘覆在混凝土表面，如公开号为CN102229848A公开的一种膨胀型混凝土脱模剂及其制备方法，该混凝土脱模剂中组分包括膨润土、硝酸等用于膨胀脱模的组分和硬脂酸、水玻璃等用于成膜的组分，其中，成膜组分中的水玻璃渗透到混凝土中，与混凝土组分中的氢氧化钙等组分反应，生成硅酸钙等组分，从而使脱模剂成膜后粘覆在混凝土表面；脱模剂成膜后粘覆在混凝土表面，一方面会由于反应消耗了混凝土组分中的氢氧化钙等组分以及脱模剂成膜的表面抗压强度较低导致固化后混凝土表面抗压强度降低，另一方面脱模剂成膜与混凝土终究是两种不同的物质，二者相容性差，因此脱模剂成膜容易在工程项目验收使用混凝土回弹仪测试混凝土表面强度时、在混凝土表面涂抹装饰时、长时间的风化等原因，从混凝土表面脱落，造成坑洼、掉块、掉粉等缺陷。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种混凝土脱模剂及其制备方法和应用，避免了脱模剂中组分与混凝土中组分反应而粘连，可以解决现有技术中脱模剂成膜后粘覆在混凝土表面导致的混凝土表面强度低以及脱模剂成膜从混凝土表面脱落时，造成坑洼、掉块、掉粉的技术问题。

本申请第一方面提供了一种混凝土脱模剂，所述混凝土脱模剂的组分包括固硫灰、水玻璃残渣、卡拉胶、三聚磷酸铝、磷酸钠、异辛酸以及炔二醇类表面活性剂。

优选的，所述混凝土脱模剂的组分还包括疏水性纳米二氧化硅。

需要说明的是，疏水性纳米二氧化硅疏水性好，因此，混凝土脱模剂与混凝土界面之间的润湿效果差、接触角大、表面光滑疏水，脱模剂成膜后能轻松的与混凝土分离，防止脱模剂成膜粘覆在混凝土表面。

优选的，所述混凝土脱模剂的组分还包括麦饭石。

需要说明的是，麦饭石含有大量的硅铝酸盐，如二氧化硅、氧化铝等，从而能够进一步促使水玻璃进行地聚物反应，消耗水玻璃，避免水玻璃渗透到混凝土中，防止脱模剂成膜粘覆在混凝土表面。

优选的，以质量份计算，所述混凝土脱模剂的组分包括：

10-20份固硫灰；

15-30份麦饭石；

12份水玻璃残渣；