[发明专利]一种仿真丝缎家纺面料的制备方法

权利要求书

1.一种仿真丝缎家纺面料的制备方法，对坯布进行配缸、翻缝、染色、脱水开幅、拉幅定型以及成检打卷，所述坯布经纱为涤纶长丝，其特征在于，所述坯布纬纱为可收缩复合涤纶长丝，在翻缝和染色两步之间进行冷堆前处理和机缸回缩；其中冷堆前处理包括将面料浸轧在含有烧碱和减量促进剂的工作液中使面料带液，然后打卷包膜、堆置，完成面料刻蚀减重；所述机缸回缩包括将面料置于助剂回缩液中，升温后降温，使面料均匀回缩。

2.所述根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，所述可收缩复合涤纶长丝由全拉伸丝FDY与预取向丝POY以质量比为0.4～0.8:1组成。

3.根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，所述冷堆前处理工作液包括：烧碱25-45g/L、减量促进剂0.5-3.5g/L、非离子渗透剂2-6g/L。

4.根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，冷堆前处理中，所述减量促进剂为十八烷基二甲基羟乙基铵盐、十六烷基三甲基铵盐或十二烷基二甲基苄基铵盐中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，冷堆前处中，所述冷堆前处理中，面料带液率为85-110％，堆置温度为20-30℃，堆置温度为20-26h。

6.根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，所述助剂回缩液包括36°Bé液碱4-9g/L，纯碱3-7g/L，去油剂1.5-7g/L，亲水柔软剂3.5-10g/L。

7.根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，机缸回缩过程中，所述升温为两次梯度升温。

8.根据权利要求7所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，所述两次梯度升温，第一次升温至80～90℃，升温速率为2-6℃/分钟；第二次升温至102～110℃的，升温速率为0.3～0.8℃/分钟。

9.根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，机缸回缩过程中，所述的降温温度为80～90℃，降温速率为0.5～1.5℃/分钟。

10.根据权利要求1所述的仿真丝缎家纺面料的制备方法，其特征在于，所述坯布的经纱为50～75D，72-108F，捻度为100～110捻/10cm；纬纱为175～190D，144-288F，捻度为130～140捻/10cm。