[发明专利]快退式输送机减振套制作工艺

权利要求书

1.快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将第二减振套钢件(2)插入第三模具(6)中，再将第二模具(5)卡在第二减振套钢件(2)的顶端，再将橡胶管(3)插入第二模具(5)中，利用第一模具(4)插入第二模具(5)中，使得第一模具(4)将橡胶管(3)抵入第二减振套钢件(2)中；

步骤二：取出第一模具(4)，将第四模具(7)插入第二模具(5)中，使得第四模具(7)将橡胶管(3)抵出第二模具(5)；

步骤三：取下第二模具(5)和第四模具(7)，将第一减振套钢件(1)套在第五模具(8)上，再将第五模具(8)插入橡胶管(3)中，第五模具(8)穿过橡胶管(3)将第一减振套钢件(1)引入橡胶管(3)的内部；

步骤四：取下第二减振套钢件(2)，将橡胶管(3)露出的部分沿第二减振套钢件(2)的边缘切除；

步骤五：取出切除后的橡胶管(3)并对其进行清洗，得到减振套。

2.根据权利要求1所述的快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，所述橡胶管(3)为60±5HA天然橡胶管。

3.根据权利要求1所述的快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，所述步骤一中，第一模具(4)挤压橡胶管(3)时需加入硅油进行润滑。

4.根据权利要求1所述的快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，所述步骤一中，橡胶管(3)被第一模具(4)挤压后倾斜部分的高度需大于5mm。

5.根据权利要求1所述的快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，所述步骤四中，若第一减振套钢件(1)和第二减振套钢件(2)尺寸不合适，需进行第一减振套钢件(1)位置调节。

6.根据权利要求5所述的快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，所述第一减振套钢件(1)位置调节方式为：将限位钢件(9)插入第三模具(6)中，将第二减振套钢件(2)卡在第三模具(6)中，使得第二减振套钢件(2)抵住限位钢件(9)，将第五模具(8)倒置，使得第五模具(8)插入第一减振套钢件(1)中，第五模具(8)向下压，即可将第一减振套钢件(1)向橡胶管(3)中移动。

7.根据权利要求6所述的快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，所述限位钢件(9)的内径大于第一减振套钢件(1)的外径。

8.根据权利要求1所述的快退式输送机减振套制作工艺，其特征在于，所述步骤五中，通过对橡胶管(3)清洗，除去橡胶管(3)上的硅油及污垢。