[发明专利]一种土路肩施工工艺

权利要求书

1.一种土路肩施工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：施工准备；

S2：路肩施工；

S21：清理路面，根据路肩底宽规划土路肩位置；

S22：将模筑机沿路肩规划线放置；

S23：运输混合料，并转运至模筑机中；

S24：启动模筑机沿路肩规划线前行，使得模筑机对混合料进行摊铺、成型并夯实；

模筑机包括车体以及沿车体行进方向依次装配在车体上的车厢、料斗、滑模模具（1）和平板振动器，车厢用于盛放混合料，料斗与车厢连通，并用于将混合料均匀的倾倒在路基上；滑模模具（1）根据路肩外形设置，平板振动器装配在滑模模具（1）上，滑模模具（1）进料端包裹混合料，通过滑模模具（1）成型，并通过平板振动器振实，从滑模模具（1）得到输出端形成成型的路肩；

滑模模具（1）进料端对称设置有一对立板（2），立板（2）使得滑模模具（1）进料端扩口设置；立板（2）铰接在滑模模具（1）两侧壁上，且铰接轴竖直，便于调节立板（2）的扩口面积；

立板（2）背离进料端一侧设置有转动件，转动件包括滑槽（3）、支撑杆（4）、连接螺杆（5）、限位板（6）和定位螺母（7），滑槽（3）方向水平焊接在滑模模具（1）外侧壁上，限位板（6）卡设并滑动连接在滑槽（3）内，连接螺杆（5）一端伸入滑槽（3）焊接在限位板（6）上，另一端与支撑杆（4）一端铰接，定位螺母（7）螺纹连接在连接螺杆（5）上并带动限位板（6）紧抵在滑槽（3）外壁和内壁上；支撑杆（4）另一端铰接在立板（2）背离进料端一侧侧壁上，且支撑杆（4）两端的铰接轴均与立板（2）的铰接轴平行；

立板（2）远离滑模模具（1）一侧设置有竖直的螺旋输送机（8），螺旋输送机（8）的进料口靠近地面设置，并靠近滑模模具（1）进料端，螺旋输送机（8）的出料端设置在立板（2）上方，并朝向滑模模具（1）内，将即将溢出的混合料重新送入滑模模具（1）内；

S241：车厢中的料斗将混合料沿前进方向倾倒并均匀落在路肩规划线内，在倾倒时均匀控制车厢倾斜，便于料斗倒料；

S242：滑模模具（1）紧随料斗之后，张开的立板（2）包裹混合料沿滑模模具（1）进料端进入滑模模具（1）进行铺摊成型，快要溢出立板（2）外的混合料进入螺旋输送机（8）的进料口，并沿竖直方向上升，再从螺旋输送机（8）的出料口倒入滑模模具（1）中继续进行摊铺；

S243：在混合料进入滑模模具（1）的同时启动平板振动器，平板振动器振动使得滑模模具（1）带动混合料振实并压实，滑模模具（1）出料端形成成型的土路肩；

S25：重复S25，模筑机沿路肩往复运动，路肩分层倒料、分层夯实，形成路肩；

S3：路面施工。

2.根据权利要求1所述的土路肩施工工艺，其特征在于：所述路肩表面通过模筑机摊铺一层沥青层。

3.根据权利要求1所述的土路肩施工工艺，其特征在于：所述路肩两侧设置为坡型，且所述路肩顶壁与两侧坡型侧壁的拐角设置有防冲刷层。

4.根据权利要求1所述的土路肩施工工艺，其特征在于：所述混合料每层的夯实度不小于95%。

5.根据权利要求1所述的土路肩施工工艺，其特征在于：所述S1包括：

S11：清理路面杂物，并提前对待施工区域测量放样；

S12：将放样点连接成分割线，隔离路肩与路面结构层的施工区域；

S12：路面找平并进行碾压夯实，最后静压收面；

S13：对静压收面后的路面进行取样检测，重复S12，直至路面取样合格。

6.根据权利要求5所述的土路肩施工工艺，其特征在于：公路曲线段处放样点的密度大于直线段处的放样点密度，且所述路肩处于分割线外侧。

7.根据权利要求1所述的土路肩施工工艺，其特征在于：混合料提前闷料，且混合料的含水率根据施工现场混合料配合比的不同实时调整。