[发明专利]一种全自动S型犁臂热煅成型机

权利要求书

1.一种全自动S型犁臂热煅成型机，其特征在于：包括主机架（1）、旋转及脱料机构（2）、压料机构（3）、预弯机构（4）、左成型机构（5）和右成型机构（6），所述主机架（1）为顶部为开口状态的框体结构，所述旋转及脱料机构（2）包括转动设置在主机架（1）前端板体内的模芯座板（21），所述模芯座板（21）的后端设置有模芯导套（22），在所述模芯导套（22）的后端设置有中心轴套（23），所述中心轴套（23）内转动设置有拉杆（219），在模芯导套（22）后端的中心轴套（23）上由前至后依次套设有齿轮（24）和定位套（25），所述齿轮（24）与中心轴套（23）固定连接，所述定位套（25）与中心轴套（23）转动连接，在模芯座板（21）的前端设置有与主机架（1）前端贴合并相对转动设置的底盘（26），在所述底盘（26）和模芯座板（21）内卡设有模芯（27），所述拉杆（219）的前端延伸至模芯导套（22）内并与模芯（27）的后端固定连接，在模芯（27）的左侧下方开设有供型材一端插入的卡槽（28），在位于所述卡槽（28）开口端下方的模芯（27）上形成切边，在位于所述定位套（25）右侧的主机架（1）内设置有立板（29），在所述立板（29）的顶部设置有与定位套（25）底部固定连接的支撑板（210），在所述支撑板（210）的左端设置有执行端朝向后端延伸的油缸一（211），所述油缸一（211）的执行轴末端设置有与拉杆（219）后端转动连接的转动套杆（212），在齿轮（24）左侧的主机架（1）内设置有驱动齿轮（24）转动的驱动机构；

所述压料机构（3）竖直向下设置在主机架（1）左侧架体上并与模芯（27）对应设置，所述预弯机构（4）设置在底盘（26）左侧的主机架（1）前端且位于卡槽（28）的上方；所述左成型机构（5）设置在压料机构（3）下方的主机架（1）左侧架体上，所述右成型机构（6）设置在底盘（26）下方的主机架（1）右侧架体上并与左成型机构（5）对应设置；

所述压料机构（3）包括固定座（31）和执行端向下设置并固定在固定座（31）上的油缸三（32），在位于油缸三（32）前端的固定座（31）上竖直向下设置有穿插过固定座（31）的升降杆（33），所述升降杆（33）的末端转动设置有穿插过油缸三（32）执行端末端的连杆，在位于油缸三（32）执行轴末端后端的连杆上转动设置有下压轮（34）；

所述预弯机构（4）包括水平设置在主机架（1）左侧板体上的油缸四（41），所述油缸四（41）的执行轴末端位于主机架（1）的架体内，在油缸四（41）的执行轴末端设置有延伸至主机架（1）前端板前端的连接滑杆，在连接滑杆的前端设置有L型固定块（42），所述L型固定块（42）的开口朝向右后方设置并在L型固定块（42）的开口内转动设置有辅助滚轮（43），在主机架（1）前端板上开设有供连接滑杆左右滑动的滑槽一（44）；

所述左成型机构（5）包括水平设置在主机架（1）左侧板体上并位于油缸四（41）下方的油缸五（51），所述油缸五（51）的执行轴末端位于主机架（1）的架体内，在油缸五（51）的执行轴末端也设置有延伸至主机架（1）前端板前端的连接滑杆，在连接滑杆的前端设置有左成型板（52），所述左成型板（52）的右侧形成弧形槽口，在主机架（1）前端板上也开设有油缸五（51）的执行轴末端的供连接滑杆左右滑动的滑槽二（53）；

所述右成型机构（6）包括通过安装板安装在主机架（1）前端板右侧的油缸六（61），在所述油缸六（61）的执行轴末端设置有右成型板（62），所述右成型板（62）的右侧形成有与左成型板（52）的弧形槽口对应的弧形凸起，在右成型板（62）的后端设置有延伸至主机架（1）前端板内的滑杆，在主机架（1）的前端板上形成有供滑杆左右滑动的滑槽三（63）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动S型犁臂热煅成型机，其特征在于，所述驱动机构包括倾斜设置在主机架（1）前端板后端的固定板（213），所述固定板（213）的底端延伸至支撑板（210）下方，在固定板（213）的顶端倾斜设置有油缸二（214），在固定板（213）上设置有滑座（215），所述滑座（215）上滑动设置有滑杆（216），所述滑杆（216）上设置有与齿轮（24）左下侧相互啮合的齿条（217），所述滑杆（216）的一端与油缸二（214）的一端固定连接，在立板（29）上设置有供滑杆（216）通过的开口。