[发明专利]一种耐油抗老化的线束制备方法

权利要求书

1.一种耐油抗老化的线束制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S100：制片，利用液压成型机和模具压制制作天然橡胶（11）、氯丁橡胶（12）和氟橡胶（13）的垫片，加工后冷却放置等待处理；

S200：叠放，将冷却后的三组材料垫片按天然橡胶（11）、氯丁橡胶（12）和氟橡胶（13）的顺序叠放在一起，利用氯丁橡胶胶黏剂相黏贴，形成保护套（1）的初始材料；

S300：成卷，将三组材料经过热辊进行输送，使三组材料形成一个整体，将其分割成条型状后利用热封形成卷状；

S400：一次套装，在成卷后的材料外侧套装耐油热缩管（14），通过加温使得耐油热缩管（14）与材料外侧紧密贴合，形成套管；

S500：二次套装，将一次套装完毕后的套管套装在线束外侧，两者之间通过氯丁橡胶胶黏剂相连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐油抗老化的线束制备方法，其特征在于：S300步骤中，输送的步骤如下：

S301：将三组材料垫片叠放对齐黏贴，在垫片利用运输机架（5）运输的同时，通过覆膜机构（6）在天然橡胶外侧覆盖耐高温膜；

S302：耐高温膜（2）两边设置热封膜（21），热封膜（21）覆盖在叠放对齐的垫片两侧；

S303：利用覆膜机构（6）使得热封膜（21）和叠放对齐的垫片形成一个结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐油抗老化的线束制备方法，其特征在于：保护套（1）包括天然橡胶（11）、氯丁橡胶（12）、氟橡胶（13）和耐油热缩管（14），耐油热缩管（14）覆盖设置在氟橡胶（13）外侧，氟橡胶（13）覆盖设置在氯丁橡胶（12）外侧，氯丁橡胶（12）覆盖设置在天然橡胶（11）外侧，天然橡胶（11）覆盖设置在耐高温膜（2）外侧，耐高温膜（2）覆盖设置在线束本体（3）外侧。

4.根据权利要求2所述的一种耐油抗老化的线束制备方法，其特征在于：覆膜机构（6）内部设置有运输机架（5），运输机架（5）下端设置有升降柱（7）和基台（4），运输机架（5）通过升降柱（7）与基台（4）相连接，覆膜机构（6）一侧还设置有加热箱（8）。

5.根据权利要求4所述的一种耐油抗老化的线束制备方法，其特征在于：运输机架（5）包括升降架（51），且升降架（51）设置两组，两组所述的升降架（51）之间设置有连接板（53），连接板（53）上端设置有运输带（52），连接板（53）下端与升降柱（7）相连接，两组所述的升降架（51）之间设置有第一运输辊（54）和第二运输辊（55），且第一运输辊（54）的离地距离小于第二运输辊（55）的离地距离，第一运输辊（54）和第二运输辊（55）设置两组。

6.根据权利要求4所述的一种耐油抗老化的线束制备方法，其特征在于：覆膜机构（6）包括设置在基台（4）上端的第一固定架（61）和第二固定架（63），第一固定架（61）内部底端设置有放卷辊（62），第二固定架（63）和第一固定架（61）之间设置有连接条（64），且连接条（64）设置有两组，连接条（64）贯穿开设有嵌合槽（641），且嵌合槽（641）内部嵌合设置有移动组件（642），移动组件（642）通过气动进行移动，连接条（64）的底端一侧设置有收缩加热条（643），且收缩加热条（643）朝向移动组件（642）设置。

7.根据权利要求6所述的一种耐油抗老化的线束制备方法，其特征在于：移动组件（642）包括嵌合在嵌合槽（641）内部的移动条（6421）和设置在移动条（6421）一侧的升降夹持板（6422），且移动条（6421）设置两组，另一组所述的移动条（6421）处于一组所述的移动条（6421）正上方位置，放卷辊（62）外侧套装设置有耐高温膜（2），且耐高温膜（2）的两侧设置有热封膜（21）。