[发明专利]高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金及其制备方法在审
申请号: | 202111456517.8 | 申请日: | 2021-11-30 |
公开(公告)号: | CN114134380A | 公开(公告)日: | 2022-03-04 |
发明(设计)人: | 王敬丰;马凯;党聪;刘世杰;王丹芊;王金星;王柯;潘复生 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | C22C23/06 | 分类号: | C22C23/06;C22C1/02;C22F1/06;C22F1/02 |
代理公司: | 厦门原创专利事务所(普通合伙) 35101 | 代理人: | 吴金森 |
地址: | 400044 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 强度 阻尼 mg gd ni 镁合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金,其特征在于,所述镁合金主要由Mg、Gd和Ni组成,按重量百分比计,各组成成分的含量为:
Gd:5%~25%,Ni:1%~10%,余量为Mg和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金,其特征在于,按重量百分比计,各组成成分的含量为:
Gd:10%~20%,Ni:3%~8%,余量为Mg和不可避免的杂质,杂质总含量≤0.05%。
3.根据权利要求1所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金,其特征在于,按重量百分比计,各组成成分的含量为:
Gd:14.52%~18%,Ni:4.55%~6.3%,余量为Mg和不可避免的杂质,杂质总含量≤0.05%。
4.一种高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S100、按照权利要求1-3任一项所述的镁合金的组分计算需要原料的重量,将原料Mg、原料Gd或原料Ni进行预处理后备用;
S200、将步骤S100中的原料Mg、原料Gd和原料Ni放入电阻炉中熔炼,持续性通入保护气体,在温度750~780℃下使原料充分熔化,待合金完全熔化后降温至700~720℃静置保温25~30min,然后冷却,得到铸态镁合金;
S300、将步骤S200中所述铸态镁合金进行均匀化处理;
S400、将步骤S300中均匀化处理后的镁合金进行热挤压处理,得到高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金。
5.根据权利要求4所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金的制备方法,其特征在于,步骤S100中,原料Mg为纯镁锭,原料Gd为Mg-Gd中间合金,原料Ni为Mg-Ni中间合金。
6.根据权利要求4所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金的制备方法,其特征在于,步骤S100中,所述预处理包括将原料Mg、原料Gd或原料Ni进行表面打磨,去除氧化膜。
7.根据权利要求4所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金的制备方法,其特征在于,步骤S200中,保护气体为CO2和SF6的混合气体;
所述CO2和SF6的体积比为99:1。
8.根据权利要求4所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金的制备方法,其特征在于,步骤S200中,所述冷却的方式包括盐水浴、水淬、炉冷或空冷中的一种或多种。
9.根据权利要求4所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金的制备方法,其特征在于,步骤S300中,所述均匀化处理的温度为400~500℃,所述均匀化处理的时间为8h~12h。
10.根据权利要求4至9任一项所述的高强度高阻尼Mg-Gd-Ni镁合金的制备方法,其特征在于,步骤S400中,所述热挤压的温度为380~460℃,挤压比为11:1~28:1。
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