[发明专利]含As耐蚀Mg-Gd-Y系合金及其制备方法在审
| 申请号： | 201910204610.6 | 申请日： | 2019-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN109913724A | 公开（公告）日： | 2019-06-21 |
| 发明（设计）人： | 吴国华;张哲;张亮;刘文才;骆康;丁文江 | 申请（专利权）人： | 上海交通大学 |
| 主分类号： | C22C23/06 | 分类号： | C22C23/06;C22C1/03;C22C1/06 |
| 代理公司： | 上海汉声知识产权代理有限公司 31236 | 代理人： | 庄文莉 |
| 地址： | 200240 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种含As耐蚀Mg‑Gd‑Y系合金及其制备方法，所述含As耐蚀Mg‑Gd‑Y系合金的组分及其重量百分比为：5.0～11.0wt％Gd，2.0～5.0wt％Y，0.01～3.0wt％As，杂质元素Si、Fe、Cu、Ni等的总量小于0.3％，Mg为余量。熔炼时分别以Mg‑Gd、Mg‑Y中间合金的形式向镁熔体中添加Y和Gd。本发明的合金加入元素As，能明显提高Mg‑Gd‑Y系合金的耐蚀性，性能优异。 | ||
| 搜索关键词： | 合金 耐蚀 制备 重量百分比 杂质元素 中间合金 镁熔体 耐蚀性 熔炼 | ||
【主权项】：
1.一种含砷耐蚀Mg‑Gd‑Y系合金，其特征在于，所述合金由如下组分组成：5.0～11.0wt％Gd，2.0～5.0wt％Y，0.01～3.0wt％As，杂质元素Si、Fe、Cu、Ni等的总量小于0.3％，Mg为余量。
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- 冯义成;王雷;王丽萍;郭二军;付原科;曹国剑;赵思聪 - 哈尔滨理工大学
- 2018-11-29 - 2019-04-02 - C22C23/06
- 本发明公开了一种可热处理强化的铸造镁合金及其制备方法，属于金属材料的技术领域。本发明要解决现有可热处理镁合金存在成本高、铸造性能低的技术问题。该镁合金的组分：Y：3.5～5.5％，Nd：2.5～4.5％，Al：0.9～1.8％，余量为Mg，其中,(Y+Nd)质量份数≥7％，(Y+Nd)质量份数/Al质量份数≥5。本发明的制备方法包括熔炼和热处理，熔炼步骤为：根据合金组分配方配制原材料后分别烘干，先熔炼纯Mg，随后依次加入Y、Nd和Al，最后浇注成型；热处理步骤为：固溶处理和时效处理。本发明铸造镁合金的抗拉强度达到280～300MPa，屈服强度达到180～205MPa，延伸率达到5.2～8.5％。
- 一种高强耐热铸造镁稀土合金及其制备方法-201811550162.7
- 周北平;刘文才;吴国华;张亮;肖然;张秋;丁文江 - 上海交通大学
- 2018-12-18 - 2019-03-15 - C22C23/06
- 本发明提供了一种高强耐热铸造镁稀土合金及其制备方法，所述合金各组分的质量百分比为：4～16wt.％Gd，0.2～6wt.％Er，0.2～6wt.％Sm，Gd+Er+Sm：6～21wt％，0～1wt.％Zr，余量为Mg。所述镁稀土合金的制备方法包括熔炼和热处理两个阶段，其中，熔炼阶段是在气体保护的条件下进行，热处理阶段包括双级固溶处理和双级时效处理。本发明通过引入Er元素可显著细化晶粒，改变合金的枝晶形态，提高合金的力学性能；通过引入Sm元素进行合金化，生成高熔点强化相，具有良好的细化晶粒和固溶强化效果，可获得室温、高温力学性能优良的耐热铸造镁合金。
- 一种超高强高模易溶Mg-Y-Ni-Zr-Ca镁合金及其制备方法-201710408283.7
- 郑明毅;武首中;乔晓光 - 哈尔滨工业大学
- 2017-06-02 - 2019-03-12 - C22C23/06
- 一种超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金及其制备方法，它及一种超高强易溶镁合金及其制备方法。本发明的目的要解决现有技术制备的易溶镁合金存在强度低和弹性模量低的问题。一种超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金，由Y、Ni、Zr、Ca和Mg制备而成。制备方法：一、备料；二、熔炼；三、铸锭成型；四、挤压成型，即得到超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金。优点：通过调控Y和Ni的含量控制合金的腐蚀速率。复合加入细化剂Zr和Ca，更好的细化合金组织，提高合金力学性能。本发明主要用于制备超高强高模易溶Mg‑Y‑Ni‑Zr‑Ca镁合金。
- 一种多元增强的耐热耐蚀镁合金及其制造方法-201710249600.5
- 章晓波;戴建伟;眭怀明;陈冬梅;巴志新;王章忠 - 扬州峰明光电新材料有限公司;南京工程学院
- 2017-04-17 - 2019-03-05 - C22C23/06
- 本发明公开了一种多元增强的耐热耐蚀镁合金及其制造方法，配料包括纯镁锭、纯锌锭、Mg‑Gd合金、Mg‑Y合金、Mg‑Nd合金、Mg‑Ca合金、Mg‑Zr合金和纳米级NdN颗粒，原料中各元素的质量百分含量如下，Gd：3.5～5.0%、Y：1.0～3.0%、Nd：0.5～0.8%、Zn：0.8～1.5%、Ca：0.3～0.8%、Zr：0.3～0.6%，纳米级NdN颗粒：0.5～1.5%，余量为Mg，其中Gd、Y和Nd三种稀土元素的质量百分含量由多到少顺序为Gd>Y>Nd，且Gd、Y和Nd三种稀土元素总添加量的质量分数不超过10%，纳米级NdN颗粒的粒径为80～150 nm；依次经过NdN颗粒的预处理和包覆、配料预热、熔炼、精炼、掺杂、浇注、分段固溶处理和人工时效处理，得到具有细小弥散分布的纳米析出相显微组织的耐热耐蚀镁合金成品。本发明制造成本低，且耐热耐蚀性能优越。
- 一种汽车顶盖用高硬耐蚀表面自洁净镁合金及其制备方法-201810473158.9
- 郑洋;陈勇 - 河北工业大学
- 2018-05-17 - 2019-02-22 - C22C23/06
- 本发明为一种汽车顶盖用高硬耐蚀表面自洁净镁合金，该合金的组成包括基体及其表面涂层；所述基体为镁合金，以重量百分比计，包含以下成分：Al 1～5％、Mn 0.5～2.5％、Ce 6～12％、Y 2～8％，其余为Mg；所述表面涂层为Zr&Nb‑O复合氧化涂层，所述Zr&Nb‑O复合氧化涂层厚度为4.0～5.8μm，具有梯度结构，外层为氧化层，内层为金属层。本发明得到镁合金比纯镁硬度提高了2.0～3.2GPa，基体表面的涂层可以为基体提供自洁净功能，使水气、污染物颗粒等杂质不易在基体表面聚集。
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