[发明专利]一种利用隔膜压缩机气密测试系统及运行方法

说明书

本申请提出一种利用隔膜压缩机气密测试系统及运行方法，包括共连于所述隔膜压缩机进口侧的氢气管路和氮气管路，所述隔膜压缩机的排气口连接有充装管路，所述充装管路用于对氢气进行充装，所述充装管路上还连通有测试管路，所述测试管路用于连接制氢装置以对制氢装置充氮进行气密性检测，利用厂站内现有的隔膜压缩机增压的特点，通过对隔膜压缩机外接氮气管路进行充氮，隔膜压缩机的排气口通过测试管路连接制氢装置，对制氢装置进行氮气充装进行气密性测试，为生产装置提供符合压力的气源，解决了制氢装置维护保养、检维修后的气密性试验的气源压力问题。

技术领域

本申请涉及电解制氢技术领域，尤其涉及一种利用隔膜压缩机气密测试系统及运行方法。

背景技术

可再生能源发电，经水电解制氢装置制取氢气、氧气，是目前制氢企业主要的工艺生产、经营模式，常规的水电解制氢装置生产装置工作压力在1.6MPa-2.0MPa之间；氢气缓冲罐工作压力16MPa-2.0MPa；充装系统工作压力20MPa，设备在运行一定周期后均需进行定期的维护、保养以及检维修来确保设备安全稳定的运行，维护、保养及检维修完成后，应采用安全介质(氮气)为系统进行气密性试验，防止运行过程中压力容器、管道、阀门接头等发生气体泄漏，造成事故灾害。但是，目前厂站制取或外购氮气的工作压力约为0.8MPa，不能满足制氢装置气密性试验压力的需求，无法为制氢装置进行气密性试验。

发明内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本申请的目的在于提出一种利用隔膜压缩机气密测试系统，利用厂站内现有的隔膜压缩机增压的特点，通过对隔膜压缩机外接氮气管路进行充氮，隔膜压缩机的排气口通过测试管路连接制氢装置，对制氢装置进行氮气充装进行气密性测试，为生产装置提供符合压力的气源，解决了制氢装置维护保养、检维修后的气密性试验的气源压力问题。

为达到上述目的，本申请提出的一种利用隔膜压缩机气密测试系统，包括共连于所述隔膜压缩机进口侧的氢气管路和氮气管路，所述隔膜压缩机的排气口连接有充装管路，所述充装管路用于对氢气进行充装，所述充装管路上还连通有测试管路，所述测试管路用于连接制氢装置以对制氢装置充氮进行气密性检测，还包括连通所述测试管路和所述氮气管路的调压管路，所述隔膜压缩机的进气口和排气口通过所述氮气管路、所述充装管路和所述调压管路首尾连接形成自循环回路，所述调压管路上设置有第一调节阀，所述隔膜压缩机的排气压力通过所述第一调节阀开度控制进行调节。

进一步地，所述测试管路上设置有第一压力传感器和压力表。

进一步地，所述氢气管路上设置有第一切断阀，所述氮气管路上设置有第二切断阀。

进一步地，所述测试管路上通过第一支管路连接所述制氢装置。

进一步地，所述第一支管路上设置有第二压力传感器。

进一步地，所述第一支管路、上还依次设置有减压阀、开关阀和单向阀。

进一步地，还包括放空管路，所述放空管路的一端连接于所述第一支管路，所述放空管路的另一端连接阻火器。

进一步地，所述测试管路上通过第二支管路连接有液氧装置，所述测试管路上通过第三支管路连接有氢气缓冲罐，所述测试管路上通过第四管路连通有氢气充装装置。

进一步地，所述充装管路上设置有第三切断阀。

一种利用隔膜压缩机气密测试系统运行方法，应用于上述的利用隔膜压缩机气密测试系统，包括如下步骤，

控制第一切断阀关闭、第三切断阀关闭；第二切断阀打开，隔膜压缩机启动自循环模式；

根据第一压力传感器传感压力对第一调节阀进行开度调节；

当所述隔膜压缩机的排气压力达到设定值，持续预定时间，第四切断阀打开，为制氢装置供应氮气；