[发明专利]一种抗氢材料及其制备方法

权利要求书

1.一种抗氢材料的制备方法，其特征在于，所述抗氢材料按质量百分比计，包括以下元素组成：C≤0.03％，Si≤0.8％，Mn 10.50～13.00％，P≤0.02％，S≤0.003％，Cr17.00～18.50％，Ni 4.00～5.50％，N 0.35～0.45％，H≤3ppm，O≤20ppm，Fe余量；

所述抗氢材料的制备方法包括以下步骤：

(1)冶炼：采用联合冶炼设备对所需原料进行冶炼，控制钢液中溶解氢含量为8～20ppm；所述联合冶炼设备为电炉+AOD炉+LF炉+VD炉；所述冶炼时的浇铸温度为1488℃；

(2)采用AOD炉进行吹氧脱碳，LF炉进行精炼脱氧，采用VD炉进行真空脱氢，将钢液中的氢含量降至3ppm以下；当钢液中Ca含量低于5×10^-12ppm时，向钢液中加入Mg，使得钢液中的Mg含量达到5×10^-6～7×10^-5ppm之间；

(3)电渣重熔：将冶炼得到的电极棒进行电渣重熔，所述电渣的组成按重量比计为：CaF₂:Al₂O₃:CaO:SiO₂:MgO＝52:16:20:9:3；

(4)锻造：对电渣重熔后的钢锭进行锻造，始锻温度为1140-1250℃，终锻温度为900-1050℃，锻造升温速率为80-100℃/h；

(5)热轧：开坯后根据所需钢材规格进行热轧，热轧时坯料加热温度为1120-1250℃，开轧温度为1080-1180℃，终轧温度为900-1050℃，得到所述抗氢材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中所述电渣为保护气氛电渣。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中控制钢液中的Mg含量为3.05×10^-5ppm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中所述始锻温度为1190℃，终锻温度为910℃，锻造升温速率为90℃/h。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中所述加热温度为1200℃，开轧温度为1180℃，终轧温度为940℃。

6.一种抗氢合金材料，其特征在于，由权利要求1-5任一项所述方法制备得到。