[发明专利]一种高仿真数码模具陶瓷砖及其制备方法

权利要求书

1.一种高仿真数码模具陶瓷砖，其特征在于：

所述陶瓷砖依次包括坯体、底釉层、油性的数码模具墨水层、面釉层、发色釉层、颜色墨水层和保护釉层，所述陶瓷砖经烧制而成，所述底釉层、所述数码模具墨水层和所述面釉层中所含的釉料组分均为釉料A；所述数码模具墨水层的打印墨量为20~75g/m²，所述面釉层的施釉量为150~1000g/m²；

所述数码模具墨水层包括以下按重量份计的组分：35~50份釉料A、1~3份腐蚀剂、45~60份溶剂、3~5份分散剂、0.2~0.5份助溶剂和0.1~0.2份防沉剂；所述腐蚀剂为三氧化二硼、四硼酸钠、钒酸铋中的至少一种；

所述发色釉层包括以下按重量份计的组分：50~70份釉料A、20~30份锆白熔块、5~10份硅酸锆、5~10份氧化锌、5~10份碳酸钡和5~10份碳酸锶；

所述釉料A包括以下按重量份计的组分：15~35份钠长石、15~25份钾长石、5~10份煅烧高岭土、7~10份球土、3~5份煅烧氧化铝、3~5份石英、10~20份锆白熔块和3~5份硅酸锆。

2.根据权利要求1所述的一种高仿真数码模具陶瓷砖，其特征在于，所述保护釉层所含的釉料组分为釉料B；

所述釉料B包括以下按重量份计的组分：

钠长石：20~35份；

钾长石：20~35份；

硅灰石：10~15份；

白云石：2~10份；

烧滑石：2~10份；

煅烧高岭土：3~10份；

球土：7~10份；

煅烧氧化铝：3~5份；

石英：5~10份；

透明熔块：15~25份。

3.根据权利要求2所述的一种高仿真数码模具陶瓷砖，其特征在于，所述透明熔块包括以下按重量份计的组分：

SiO₂：70份；

Al₂O₃：14份；

K₂O：5份；

Na₂O：5份；

CaO：4份；

MgO：2份；

BaO：2份；

ZnO：5份。

4.根据权利要求1所述的一种高仿真数码模具陶瓷砖，其特征在于，所述锆白熔块包括以下按重量份计的组分：

SiO₂：55份；

Al₂O₃：6份；

K₂O：5份；

Na₂O：2份；

CaO：4份；

MgO：4份；

B₂O₃：5份；

ZnO：5份；

ZrO₂：8份。

5.根据权利要求1所述的一种高仿真数码模具陶瓷砖，其特征在于，所述溶剂包括以下按重量份计的组分：40~55份三甘醇二异辛酸酯、20~35份月桂酸异丙酯、20~35份棕榈酸异辛酯和10~15份脂肪酸甲酯。

6.根据权利要求1所述的一种高仿真数码模具陶瓷砖，其特征在于，所述助溶剂为醇醚类助溶剂，所述防沉剂为聚酰胺蜡、聚乙烯蜡中的至少一种。

7.权利要求1~6任一项所述的高仿真数码模具陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）压制陶瓷坯体，干燥，采用高压喷枪在坯体表面均匀喷水；

（2）采用喷淋装置在坯体上喷淋底釉，形成底釉层；

（3）根据预先设计好的图案，采用数码喷墨打印机在底釉层上打印数码模具墨水，干燥，形成数码模具墨水层，控制打印墨量为20~75g/m²；

（4）采用喷淋装置在数码模具墨水层上喷淋面釉，干燥，形成面釉层，面釉施釉量为150~1000g/m²；

（5）采用喷淋装置在面釉层上喷淋发色釉，干燥，形成发色釉层；

（6）采用数码喷墨打印机在发色釉层上打印颜色墨水，干燥，形成颜色墨水层，控制打印墨量为10~70g/m²；

（7）采用数码喷墨打印机或喷淋装置施加保护釉，干燥，形成保护釉层，保护釉施釉量为40~600g/m²；

（8）入窑烧制，得到高仿真数码模具陶瓷砖。