[发明专利]一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法

权利要求书

1.一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将万向节置于感应线圈中进行真空加热，先进行高频加热，感应加热频率设置为6-8kHz，加热时间25-40min，并在高频加热结束时立即设置加热频率为20-25kHz，加热时间26-30min，按照降温速度5℃/min降温进行恒温处理，冷却后制得加热万向节；

S2、将加热万向节放入离子镀膜机反应仓中进行离子镀膜，温度为760-780℃，通入反应仓体积15％-18％的混合气体，先设置射频电源频率25-30kHz，沉积反应30-33min，再设置射频电源频率为15-17kHz，沉积反应22-26min，制得镀膜万向节；

S3、将镀膜万向节浸入磷化液中进行磷化处理，温度为70-75℃，压强0.3-0.4MPa，时间为20-25min，制得磷化万向节；

S4、将磷化万向节置于真空罐中进行氧化处理，并通入真空罐体积23％-27％体积浓度的臭氧，温度65-70℃，压强0.5-0.7MPa，反应35-40min，制得耐腐蚀万向节；

S5、将耐腐蚀万向节的表面刷涂耐磨水性涂料，在温度20-30℃的室内静置1-3h，制得耐磨耐腐蚀万向节。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于：所述步骤S5中的耐磨水性涂料由如下重量份原料制成：

45-60份改性聚氨酯，20-30份丙烯酸树脂，10-15份炭黑，10-15份钛白粉，0.5-0.8份消泡剂，5-8份邻苯二甲酸二辛酯，0.1-0.5份偶联剂，10-15份聚乙烯醇，50-60份水。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于：所述耐磨水性涂料由如下方法制备而成：

A、将丙烯酸树脂加热熔融，之后加入聚乙烯醇，搅拌均匀后制得混合料A，备用；

B、将水加入反应釜中，升温至65-70℃，加入混合料A，以600-650r/min的转速搅拌30min，加入消泡剂，继续搅拌30min，之后降温至30-35℃，加入邻苯二甲酸二辛酯，继续搅拌1h，加入炭黑，超声震荡1.5h，制得混合液B；

C、将混合液B升温至80℃，在此温度下保温2h，之后依次加入改性聚氨酯、钛白粉和偶联剂，匀速搅拌5h，制得耐磨水性涂料。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于：所述步骤S1所述的恒温处理，其温度为210-230℃，时间1-2h。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于：所述步骤S2中的反应仓，其进行镀膜反应前为真空状态，且所述混合气体其中硅烷：氨气质量配比为2-3：1。

6.根据权利要求1所述的一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于：所述步骤S3中的磷化液，其中磷酸二氢酸锰：磷酸二氢酸锌质量配比1：2-3，其质量浓度为9％-12％。

7.根据权利要求2所述的一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于：所述改性聚氨酯由如下方法制成：

E、将甲苯二异氰酸酯进行脱水处理，脱水处理后与三羟甲基乙烷加入烧杯中，匀速搅拌20min，升温至50℃，保温4h后加入丙三醇和对羟基苯甲酸，搅拌15min后制得聚氨酯预聚体溶液；

F、将纳米氧化铝加入装有KH550的烧杯中，匀速搅拌5min，升温至50℃，回流1h，过滤，用去离子水洗涤三次，转移至80℃干燥箱中干燥2h，制得修饰后的纳米氧化铝，控制纳米氧化铝和KH550的重量比为1∶10-15；

G、将修饰后的纳米氧化铝加入聚氨酯预聚体溶液中，匀速搅拌并加热至85℃，反应5h，制得改性聚氨酯乳液，过滤、干燥，制得改性聚氨酯。

8.根据权利要求2所述的一种具有耐磨耐腐蚀的万向节加工方法，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油和GP型聚醚消泡剂中的一种。