[发明专利]一种抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法在审

专利信息
申请号: 202111439573.0 申请日: 2021-11-30
公开(公告)号: CN114042401A 公开(公告)日: 2022-02-15
发明(设计)人: 石素娜;罗先群;张建设;张俊城 申请(专利权)人: 深圳市深赛尔股份有限公司
主分类号: B01F27/90 分类号: B01F27/90;B01F27/91;B01F35/71;B01F35/75;B01F101/30
代理公司: 北京万贝专利代理事务所(特殊普通合伙) 11520 代理人: 马红
地址: 518000 广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 磨损 食品包装 外表 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述外表面漆为水性环氧树脂涂层漆,所述水性环氧树脂涂层漆中主要采用的成分包括涂层漆受体、基体和催化载体,其中以10%-25%改性纳米二氧化硅作为受体,以60%-70%水性环氧树脂作为基体,以3%-5%硅烷偶联剂、3%-10%Byk110分散液、2%-8%锆化物、2%-5%消泡剂和2%-10%Byk358N流平剂作为催化载体,所述水性环氧树脂涂层漆采用搅拌罐(1)制备,所述搅拌罐(1)的右侧设置有压送罐(2),所述搅拌罐(1)内壁的顶部焊接有支撑座(3),所述搅拌罐(1)的内腔设置有搅拌组件(4),所述搅拌罐(1)的底部固定连接有下料管(5),所述下料管(5)和搅拌罐(1)相连通,所述下料管(5)的底部设置有封闭组件(6),所述压送罐(2)的内腔设置有压送组件(7),所述支撑座(3)的顶部焊接有固定架(11),所述固定架(11)的顶部焊接有支撑架(10),所述固定架(11)的顶部设置有旋转组件(8),所述旋转组件(8)包括转动连接在固定架(11)顶部的转动套管(81),所述固定架(11)的顶部开设有与转动套管(81)相适配的定位凹槽(82),所述转动套管(81)的两侧均连通有输送管(83),所述支撑架(10)的顶部贯穿设置有对接管(84),所述对接管(84)的底部贯穿至转动套管(81)的内腔并固定连接有对接盘(85),所述转动套管(81)和对接盘(85)转动连接,所述支撑架(10)的后侧设置有驱动组件(9),所述搅拌罐(1)顶部的左侧固定连接有进料板(13)。

2.根据权利要求1所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,所述涂层漆受体、基体和催化载体通过聚合反应或扩链反应进行组合,在与去离子水稀释结合后制作成喷雾状。

3.根据权利要求2所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述搅拌组件(4)包括安装在支撑座(3)顶部的驱动电机(41),所述搅拌罐(1)的内腔设置有可转动的传动杆(42),所述传动杆(42)表面的底部环形焊接有多个搅拌轮(44)。

4.根据权利要求3所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述搅拌罐(1)内壁的底部焊接有底架(43),所述传动杆(42)的底部通过轴承与底架(43)转动连接,所述传动杆(42)的顶端贯穿至支撑座(3)的顶部并与驱动电机(41)的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述封闭组件(6)包括卡合在下料管(5)底部的密封板(61),所述下料管(5)的两侧均设置有可转动的电动推杆(63),所述密封板(61)的两侧均焊接有固定柱(64),所述电动推杆(63)的输出端焊接有连接套(65)。

6.根据权利要求5所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述下料管(5)表面后侧的底端焊接有固定件(62),所述密封板(61)转动连接在固定件(62)的表面,所述连接套(65)转动连接在固定柱(64)的表面。

7.根据权利要求6所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述压送罐(2)的顶部安装有步进电机(71),所述压送罐(2)的内腔设置有可转动的螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)的表面螺纹连接有压送板(73),所述压送罐(2)右侧的顶部连通有进料管(74)。

8.根据权利要求7所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述压送罐(2)顶部的两侧均安装有排气阀(12),所述排气阀(12)与压送罐(2)相连通,所述压送罐(2)内腔的前侧和后侧均开设有限位条(15),所述压送板(73)表面的前侧和后侧均开设有与限位条(15)相适配的限位凹槽(16)。

9.根据权利要求8所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,所述对接管(84)远离支撑架(10)的一端连通有连接管(14),所述连接管(14)远离对接管(84)的一端与压送罐(2)相连通。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的抗磨损型食品包装罐外表面漆的制备方法,其特征在于,制备方法如下:一、首先将通过进料板(13)和连接管(14)将涂层溶液所需材料和耐磨剂分别输入搅拌罐(1)和压送罐(2)的内腔,随后使用者开启驱动电机(41),在驱动电机(41)和传动杆(42)的配合使用下,带动搅拌轮(44)在搅拌罐(1)的内腔中发生旋转,继而使得位于搅拌罐(1)内腔中的涂层溶液得以混匀;

二、开启旋转电机(91),旋转电机(91)通过驱动齿盘(92)和受力齿环(93)的啮合作用,带动转动套管(81)在定位凹槽(82)的内腔中发生旋转,继而使得转动套管(81)带动两个输送管(83)在搅拌罐(1)的上方发生转动;

三、开启步进电机(71),步进电机(71)带动螺纹杆(72)在压送罐(2)的内腔中发生转动,继而在螺纹杆(72)表面螺纹的作用下,带动压送板(73)在压送罐(2)的内腔中向下运动,使得位于压送罐(2)内腔中的耐磨剂受到压送板(73)的压缩,并且自连接管(14)输送至对接管(84)处,到达对接管(84)处的耐磨剂持续输送至转动套管(81)的内腔,最终到达转动套管(81)内腔的耐磨剂自输送管(83)处均匀的流入搅拌罐(1)的内腔,并随搅拌罐(1)内腔中的涂层溶液一起得以混匀;

四、待搅拌罐(1)中涂层溶液和耐磨剂的混合液混匀后,使用者可使用自下料管(5)处,对混合溶液进行储纳或转移,使用者只需开启电动推杆(63),电动推杆(63)的输出端对连接套(65)进行推动,继而通过连接套(65)和固定柱(64)对密封板(61)进行推动,使得密封板(61)脱离对下料管(5)的卡合发生旋转,此时,位于搅拌罐(1)内腔中的混合溶液自下料管(5)的底部流出即可。

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