[发明专利]一种利用多产业固废制备的全固废免烧砖及其制备方法

说明书

本发明涉及一种利用多产业固废制备的全固废免烧砖及其制备方法，其制备方法为将11‑15wt％胶凝材料、25‑27wt％脱硫灰、60‑62wt％石粉及12wt％水混合均匀后经静压成型及蒸压养护处理，以制备获得一种免烧砖；其中，凝胶材料由如下组分组成：脱硫灰12‑20wt％、磷酸钙渣1wt％、矿渣粉60‑71wt％，钢渣粉16‑19wt％。本发明提供的凝胶材料3天抗压强度达18‑23MPa、抗折强度达6‑8MPa；28天抗压强度达50‑55MPa、抗折强度达10‑12MPa；本发明提供的免烧砖养护7天抗压强度达16‑20Mpa、养护28天抗压强度达20‑28MPa。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种利用多产业固废制备的全固废免烧砖及其制备方法。

背景技术

脱硫灰是燃煤电厂或钢厂采用干法/半干法烟气脱硫产生的副产物，据不完全统计，目前国内每年产生脱硫灰约800-1000万吨，大部分脱硫灰仅采取堆放处理，极少量得到初级利用，造成了严重的土地占用和环境污染问题。

磷酸钙渣是指磷酸盐生产过程中排放的废渣。大量的磷酸钙渣堆积后形成一座小“山丘”，对周围环境和人体健康造成了严重的影响。因此，磷酸钙渣资源化问题是制约企业快速可持续发展的重要因素之一。

矿渣是指高炉炼铁过程中的副产品，全称水淬高炉矿渣。我国是钢铁大国，每年生铁产量近10亿吨，矿渣堆存量达数十亿吨，其占地面积大，造成了严重的安全隐患和环境污染。

钢渣是炼钢过程中产生的一种工业废渣。在钢铁冶炼过程中，每生产l吨钢坯就会产生0.15-0.2吨钢渣。钢渣因良好的耐磨性、稳定性，在很长的一段时间里，作为无法利用的废弃物堆存。截止目前我国钢渣堆存量超过1亿吨，利用率仅20-30％，造成了严重的占用土地和环境污染问题。

石粉主要来自大理石生产制造过程中伴生的固体废弃物，粒度极细难以利用，其堆放问题对环境造成了严重影响，其消纳问题是困扰政府工作和企业发展的一大难题。

如上种种固废由于不能得到合理的利用，对环境带来了极大的影响。

发明内容

针对脱硫灰、磷酸钙渣、矿渣、钢渣，石粉等固废处理效率低、消纳能力小的不足，本发明提供了一种利用多产业固废制备的全固废免烧砖及其制备方法，旨在有效利用上述固废。

具体技术方案如下：

本发明的第一个方面是提供一种利用多产业固废制备的全固废免烧砖的制备方法，具有这样的特征，将11-15wt％胶凝材料、25-27wt％脱硫灰、60-62wt％石粉与外配的12wt％水混合均匀后经静压成型及蒸压养护处理，以制备获得一种免烧砖；

其中，凝胶材料由如下组分组成：脱硫灰12-20wt％、磷酸钙渣1wt％、矿渣粉60-71wt％，钢渣粉16-19wt％。

上述的制备方法，还具有这样的特征，脱硫灰比表面积不小于480m²/kg。

上述的制备方法，还具有这样的特征，磷酸钙渣比表面积不小于450m²/kg。

上述的制备方法，还具有这样的特征，矿渣粉比表面积不小于500m²/kg。

上述的制备方法，还具有这样的特征，钢渣粉比表面积不小于450m²/kg。

上述的制备方法，还具有这样的特征，石粉中粒度-200μm占90％以上。

上述的制备方法，还具有这样的特征，静压成型压力为18-22MPa。

上述的制备方法，还具有这样的特征，蒸汽养护温度为160-190℃，养护压力为0.8-1.5MPa。