[发明专利]一种熔喷布喷丝控制方法、系统、电子设备及存储介质

说明书

本发明涉及熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布喷丝控制方法、系统、电子设备及存储介质，该方法包括以下步骤：获取喷丝组件在第一控制状态下的喷丝压力；获取第一控制状态下喷丝板的图案；获取第二控制状态下喷丝板的图案；根据所述第一控制状态和第二控制状态下的喷丝板图案，计算喷丝孔面积变化；根据喷丝孔面积变化调整第二控制状态下的喷丝压力。本发明通过获取第一控制状态和第二控制状态下喷丝板上的图案，计算喷丝孔的面积变化，根据喷丝孔面积的变化自动调整第二状态下的压力，使得第一状态和第二状态下喷丝的效果相近，与现有技术相比，提高了更换喷丝板后熔喷布的喷丝效果。

技术领域

本发明涉及熔喷布生产技术领域，尤其涉及一种熔喷布喷丝控制方法、系统、电子设备及存储介质。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。熔喷布的生产工艺为熔体经喷丝组件喷出初生丝，初生丝在成网机处摆丝成网，在进入喷淋系统在水流的作用下被打散形成细丝，最后经烘干驻极形成单层熔喷布，然而在摆丝成网的过程中，初生丝的均匀程度对最终熔喷布的阻力以及过滤效果都有较大影响；

相关技术中，为了提高初生丝的均匀程度，对喷丝组件的喷丝板进行改进，将喷丝板上的圆形孔改进为异型孔，例如在圆周方向均匀间隔布置的环弧形孔，或者沿圆周方向均匀间隔布置的三个Y型孔，或者雪花型孔等等；然而由于异型孔的形状不同，在同一设备上更换喷丝板时，往往导致最终成型的喷绒布厚度规格各不相同。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种熔喷布喷丝控制方法、系统、电子设备及存储介质，提高在更换异型喷丝板后熔喷布的喷丝效果。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，本发明公开了一种熔喷布喷丝控制方法，包括以下步骤：

获取喷丝组件在第一控制状态下的喷丝压力；

获取第一控制状态下喷丝板的图案；

获取第二控制状态下喷丝板的图案；

根据所述第一控制状态和第二控制状态下的喷丝板图案，计算喷丝孔面积变化；

根据喷丝孔面积变化调整第二控制状态下的喷丝压力。

进一步地，所述第二控制状态下的喷丝压力调整公式为：

P=P0×（A1+A2）；

其中，P为第二控制状态下的喷丝压力，P0为第一控制状态下的喷丝压力，A1为第一调整参数，A2为第二调整参数；

且，所述A1的计算公式为A1=（S2-S1）/S1，A2的计算公式为A2=（C2-C1）/C1，其中S1为第一控制状态下喷丝板图案中喷丝孔的面积，S2为第二控制状态下喷丝板图案中喷丝孔的面积，C2为第二控制状态下喷丝板上将喷丝孔包含在内的最小圆的面积，C1为第一控制状态下喷丝板上将喷丝孔包含在内的最小圆的面积。

进一步地，在根据喷丝孔面积变化调整第二控制状态下的喷丝压力后，还包括如下步骤；

获取在第一状态下成网机的高度；

根据所述第一控制状态和第二控制状态下喷丝板的图案，调整第二控制状态下成网机的高度。

进一步地，所述调整第二控制状态下成网机高度的公式为：

H=H0×（1+（C2-C1）/C1）；

其中，H为第二控制状态下成网机的高度，H0为第一控制状态下成网机的高度。