[发明专利]一种高度白酒糖化发酵自动化上料系统

说明书

本发明涉及一种高度白酒糖化发酵自动化上料系统，包括底座和设置在底座上方的上料装置，支撑杆的右侧设置有清洁装置；本发明通过铲斗对加曲粮食的多次舀起和下落完成对加曲粮食的上料，无形中减小了工作人员的劳动强度，上料轻松，生产效率高，通过匚型块带动T型杆与T型转杆沿着方斗的内壁逐渐向下移动，可对方斗内壁粘附的加曲粮食进行彻底的刮除，通过T型杆、T型转杆、一号扭簧与二号扭簧之间的配合可满足对方斗倾斜内壁上的加曲粮食进行刮除，避免方斗出现堵塞的现象，从而保证了下料的畅通性。

技术领域

本发明涉及白酒制作领域，特别涉及一种高度白酒糖化发酵自动化上料系统。

背景技术

高度白酒是指酒精度超过要求标准的酒精饮料,酒精浓度越高说明酒液的纯净度越高，白酒糖化过程是酿造白酒的基础阶段，糖化是谷物中的淀粉、蛋白质等转变成糖、氨基酸，然后糖分在酶的作用下，分解成乙醇，即酒精，这就完成了酿酒的过程,把加曲后的粮食堆积装箱就是糖化，糖化后的粮食换个容器发酵的过程称为酒化。

目前，在白酒糖化发酵的过程中可能会存在以下问题：1.通过人工用铁锹或簸箕将加曲后的粮食装入发酵罐内，无形中增强了工作人员的劳动强度，上料费劲，生产效率低；2.传统的高度白酒糖化发酵自动化上料系统，不能对粘附在漏斗表面上的加曲粮食进行清除，导致漏斗出现堵塞的现象，无法保证下料的畅通性。

为此，本发明提供一种高度白酒糖化发酵自动化上料系统。

发明内容

为了实现上述目的，本发明提供一种高度白酒糖化发酵自动化上料系统，包括底座和设置在底座底部拐角处的滚轮，所述底座底部的前后两端对称开设有升降槽，底座的顶部设置有升降机构和支撑机构，升降机构包括前后对称设置在底座顶部且开口朝下的匚型架，匚型架两组竖直段之间滑动配合有T型滑板，两组T型滑板之间固定连接有工型板，工型板的右端呈斜面状，T型滑板水平段的右端固定连接有升降齿条，匚型架的右端中部设置有侧支架，两组侧支架之间转动连接有转轴，转轴的两端分别贯穿两组侧支架的侧壁并固定套设有传动齿轮，传动齿轮与升降齿条相互啮合，转轴的末端固定连接有一号双向电机，一号双向电机的下端通过一号安装座与前端侧支架的底端固定连接；

所述底座的上方设置有上料装置，上料装置包括焊接在工型板水平段顶部两端的支撑杆，左右两组支撑杆的顶端共同固定连接有腰型侧板，两组腰型侧板之间对称转动连接有传动轴，两组传动轴的外壁对称套设有传动带，其中一组传动轴的末端贯穿一组腰型侧板的前端并固定连接有传动电机，传动电机的底端通过凹形座与腰型侧板的前端固定连接，两组传动带之间对称设置有连接柱，连接柱外壁的中部对称焊接有连接架，两组连接架的末端且位于两组传动带之间的位置共同固定连接有铲斗，铲斗的外壁曲面上开设有多个漏料孔漏孔，右侧两组支撑杆的右端且靠近支撑杆底端的位置均设置有侧伸架，两组侧伸架的末端共同固定连接有条形板，条形板的顶部中心设置有方斗，条形板对应方斗内壁底端的位置开设有方孔；

所述支撑杆的右侧设置有清洁装置，清洁装置包括设置在底座右侧的传动机构，传动机构包括左右对称设置在条形板底部的下接板，两组下接板相对侧的中部对称开设有T型凹槽，T型凹槽的内部滑动对接有T型电动滑块，两组T型电动滑块之间设置有联动板，联动板的顶部中心固定连接有支撑柱，支撑柱的上方设置有刮料机构，刮料机构包括固定连接在支撑柱顶部的定位柱，定位柱外壁的左右两端和前后两端均对称设置有固定杆，固定杆的末端固定连接有开口朝外的匚型块，匚型块两组平行的侧壁之间通过一号铰轴转动连接有T型杆，且T型杆水平段两端的中部开设有安装槽，安装槽的侧壁之间通过二号铰轴转动连接有T型转杆。

优选的，所述升降槽的内部滑动配合有升降板，升降板的底端沿其长度方向线性分布有多组凸板，升降板的顶部中心通过轴承转动连接有螺栓，螺栓的顶部贯穿底座的顶部并与底座之间通过螺纹配合的方式相连接。

优选的，所述支撑机构包括前后对称开设在底座顶部的T型槽，T型槽的内部滑动对接有T型滑块，T型滑块的顶部固定连接有楔形块，楔形块与工型板的斜面相互配合，T型滑块的右端与T型槽的右端之间设置有复位弹簧。