[发明专利]一种紫外光固化涂料制备及用作预铺高分子防水卷材隔离保护涂层

说明书

本发明公开了一种可用于预铺高分子防水卷材隔离防护的紫外光固化涂料，所述的紫外光固化涂料主要由超支化水性聚氨酯丙烯酸酯乳液、水溶性光引发剂、助剂、填料等组成。本发明公开的紫外光固化隔离涂料固化速率快、清洁环保，相比当前行业通用的隔离砂，紫外光固化隔离涂层密度更小，使用过程中更轻便；其在压敏胶表面固化的涂层更致密，而隔离砂颗粒大小不一，会存在漏胶现象，可有效避免夏季曝晒粘脚问题；其超支化的分子结构及特殊填料，由其制备的预铺高分子防水卷材与后浇混凝土剥离强度更高，可与结构混凝土形成满粘，达到防水及防窜水的优异预铺反粘效果。

技术领域

本发明涉及一种可用于预铺高分子防水卷材起隔离防护作用的紫外光固化涂料及固化工艺，属于建筑防水领域。

技术背景

预铺高分子防水卷材是一种以高分子片材为基材，单面涂覆热熔压敏胶层和耐候隔离保护层的高分子防水卷材及预铺反粘施工技术。预铺高分子防水卷材近年来在地下工程防水和综合管廊中因其既有高分子基材的耐化学性，抗冲击，力学性能，耐久性等优点，又能与后浇混凝土永久结合，该类材料的应用量逐年增大。尤其的，其预铺反粘工法能保证防水材料与后浇混凝土永久结合，赋予其优异的防窜水效果，这是其他防水材料难以比拟的。能否让预铺高分子防水卷材与后浇混凝土实现满粘及高剥离强度是预铺高分子防水卷材的核心，这也正是同行业关注的重点。

目前市面上普遍的预铺高分子防水卷材绝大多数是以烧结砂或莫来砂等作为隔离层，此类隔离层在生产、施工过程中均存在一定的缺陷，如粉尘大生产环境差、自重大搬运困难、颗粒大小不一存在漏胶现象致夏季曝晒粘脚、受自然环境长期暴露导致与后浇混凝土的粘结性能急速下降等，尤其是漏胶及受自然环境长期暴露影响的问题很大程度上会影响与后浇混凝土的满粘效果及剥离强度，基于上述存在的问题，有必有从产品特点，应用领域及效果、存在问题等方面提出行之有效的改进措施。

CN2012100659734公开了一种快干可薄涂型丙烯酸保护涂料，采用丙烯酸乳液、助剂、填料等制得，CN2016105230672公开了一种水溶性高分子树脂和弱碱活性乳液经过高温反应合成的涂层涂料用于非沥青基高分子防水卷材涂层，其均对自粘胶层表面起到隔离、保护的作用，又能增强自粘胶层与后浇混凝土的剥离强度。从趋势上看，使用涂料保护层将成为预铺高分子防水卷材保护涂料的趋势，但上述方案均存在一定的缺陷，首先其涂层干燥速率存在疑问，收卷时均需覆膜隔离，而使用时又均需撕掉隔离膜，费时费力；其次耐候性受自然环境长期暴露影响大，容易出现暴露后与后浇混凝土的粘结效果变差的现象。

发明内容

本发明的目的在于解决技术背景部分记载的常见问题，提供了一种可用于预铺高分子防水卷材隔离防护的紫外光固化涂料。本发明通过如下技术手段实现：一是制备了可用于紫外光固化的超支化聚氨酯丙烯酸酯乳液，多支化结构有较高的反应活性，可提高涂层的固化效率及速率，且其机械性能也有提高，尤其的，超支化聚氨酯丙烯酸酯结构上的多羟基及酯基可与后浇混凝土充分接近，形成强键合作用力，有效提高与后浇混凝土的剥离强度；二是采用经硅烷表面处理的超细石英粉或硅灰石粉作为涂料填料，引入的硅烷氧基对无机物具有反应性，硅烷偶联剂介于无机和有机界面之间，可形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的结合层，有助于提高与后浇混凝土的剥离强度，形成满粘，防止窜水；三是运用紫外光固化技术，首先经过70～85℃的烘干设备进行初步干燥后再经过紫外光源，波长为320～400nm，辐照中心位置最大光强为100mW/cm³，照射时长为60s～90s，进行紫外光固化，保证涂料充分干燥固化彻底，避免收卷时使用隔离膜，尤其这类隔离涂层均可与热熔胶层形成100％全覆盖，完全无漏胶风险，避免出现夏季曝晒粘脚问题，另外的，该类紫外光固化涂料均有良好的耐候性，在自然环境下长期暴露，性能几乎无衰减，可保证与后浇混凝土的粘结性能不会出现下降。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：