[发明专利]一种超低温环境下的核桃肽粉制备方法

说明书

本发明涉及一种超低温环境下的核桃肽粉制备方法，具体包括如下步骤：S1、制备核桃粉；S2、制备干燥的肽粉末；S3、将核桃粉和肽粉末进行混合得到混合物，将混合物放入三维设备内通过离心旋转进行催化磨制，最终得到核桃肽复合制剂。该方法解决了高油、高脂、高糖产品的制粉难度，降低减少环境污染，环保安全，储藏期延长、蕴含营养全面，品质更高，保留了植物的生物活性和营养，使被加工产品不改变物料原有作用，食疗保健功能增强，且全程不添加任何添加剂，产品纯度高、口感好，属国内首创、国际领先。

技术领域

本发明属于超低温食品生物技术领域，涉及一种超低温环境下的核桃肽粉制备方法。

背景技术

核桃作为重要的干果和油料能源和资源，又是营养、保健品和果品，我国种植面积及总产量均居世界第一，但面临着加工技术水平低，科研及品牌打造水平差，单位面积产量低，品种化水平低等问题，严重影响着产业的崛起和进步，加之市场良莠不齐，技术短缺，优秀的产品是老百姓的期待，我们有必要研发更多更好的优质产品，弥补国内技术短缺，发挥科研优势，提高核桃的商品率、利用率、提升核桃深加工质量。现有技术中的核桃粉大多数采用喷雾干燥技术工艺制造；核桃粉营养成分、纤维质均遭破坏，大量蛋白质流失；喷雾干燥，因打浆、过滤、均质，致使大量营养物流失，且出堵塞设备喷嘴，需要加入大量添加剂制造，导致产品品质不高；核桃是一款高油高脂食品，加工难度较高，以次充好现象相对广泛，用芡粉、土豆粉、藕粉等添加核桃精制作；现有技术选用榨取核桃油，用核桃渣制粉，将杏仁的精华部分去除，导致品质低、丧失核桃的营养、保健功效；现有技术采用榨油用渣工艺，导致产品粒度粗，口感差，不易保存，且产生大量废水，其中含有化学添加剂，不可降解，对环境污染较大；用乙醇提取法、对人体健康有一定影响，对提取后剩余物料的利用率较低；综上所述，寻找新的高品质核桃粉加工技术问题迫在眉睫。且该技术在食品研究领域步入国际领先，国内先进之列。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提出一种超低温环境下的核桃肽粉制备方法，该方法易操作，制得产品质量更优越，储存期延长，不易变质、商品率高。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种超低温环境下的核桃肽粉制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：

S1、制备核桃粉；

S2、制备干燥的肽粉末；

S3、将核桃粉和肽粉末进行混合得到混合物，将混合物放入三维设备内通过离心旋转进行催化磨制，最终得到核桃肽复合制剂。

进一步地，所述步骤S1具体如下:

S101、将经过蜕皮处理且干燥后的核桃放置于冷凝仓内，冷却、凝固、脆化，冷凝仓内温度为-120℃～-80℃；

S102、通过螺旋设备推动物料进入下料管，物料进入破碎机腔，与齿轮和齿刀结合碾磨；

S103、经过LN2增压使物料进入机腔，物料在机腔内通过齿刀和齿轮之间的逆向磨槎和剪切使物料运动破碎，在齿刀高速旋转下带动物料在机腔内飞溅、撞击、回弹，通过分离器将破碎物料和粉料分离，粉料通过凤流和LN2压力的推动，在后置设备引风机的辅助下经过传料管，通过过滤网过滤；

S104、经过末端管道抽风机的抽吸力使物料经过旋风机和过滤器得到核桃粉。

进一步地，所述步骤S101前还包括如下内容：

将精选过的核桃在漂洗后放入70～80℃的水中进行浸泡、烫煮5 分钟；

将烫煮好的核桃进行脱皮，取中心白色部分沥干水分，放入干燥箱进行干燥，干燥温度为120～130℃；

将干燥好的核桃冷却至常温。

进一步地，所述步骤S2具体如下: