[发明专利]一种锂电池包Mylar膜检测方法及检测系统

说明书

本发明公开了一种锂电池包Mylar膜检测方法及检测系统，该方法包括：抓取移送模块将待检测的锂电池抓取并移送至检测位；光源模块将强光照射在锂电池上；图像采集模块采集锂电池的大面、侧面和底面的第一次图像；图像检测模块根据第一次图像，检测包在锂电池的大面、侧面和底面上的Mylar膜的品质是否合格；光源模块将弱光照射在锂电池上；图像采集模块采集锂电池的大面的第二次图像；图像检测模块根据第二次图像，继续检测包在锂电池的大面上的Mylar膜的品质是否合格。本发明通过机器视觉的方式对锂电池包Mylar膜的品质进行检测，稳定性更好，检测效率更高，极大降低了锂电池不良和报废问题。

技术领域

本发明涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种锂电池包Mylar膜检测方法及检测系统。

背景技术

近年来，随着移动设备的普及和电动车的推广，锂电池作为现代高性能电池的代表，市场需求不断增加。

锂电池的制造过程极其复杂，安全性要求又极其的高，因此在制造的过程中对锂电池的品质进行检测尤为重要，有利于缺陷的统计分析、工艺的改进以及不合格品的筛选淘汰。其中，锂电池包Mylar(麦拉)膜的品质不合格是锂电池制造过程中，造成锂电池品质不合格的重要原因之一。而造成锂电池包Mylar膜品质不合格的主要原因为：现有的Mylar膜材质偏软，且自带静电，进而在包Mylar膜的过程中，无法通过传统的归正定位机构进行精确定位，从而导致大量侧面重叠区Mylar膜错位、Mylar膜距顶盖距离过小、焊点虚焊、贴胶不牢，返工比例高，在后工序的封口周边焊时容易由于焊缝夹入Mylar膜而导致焊接炸点，使得产品直接报废。

目前，现有的锂电池包Mylar膜检测技术主要采用人工检测，即通过操作者肉眼直接观察、刻度尺测量的方式，不仅效率较低，一致性较低，而且存在安全隐患，尤其是当操作者的手部与电芯接触的频率过多时，容易造成产品报废率增加的现象。

因此，需要开发出一种新的锂电池包Mylar膜检测技术。

以上信息作为背景信息给出只是为了辅助理解本公开，并没有确定或者承认任意上述内容是否可用作相对于本公开的现有技术。

发明内容

本发明提供一种锂电池包Mylar膜检测方法及检测系统，以解决现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：

第一方面，本发明实施例提供一种锂电池包Mylar膜检测方法，应用于包括图像采集模块、光源模块、图像检测模块、抓取移送模块和总控模块的锂电池包Mylar膜检测系统中，所述图像采集模块、光源模块、图像检测模块、抓取移送模块分别与所述总控模块连接，且受控于所述总控模块，所述方法包括：

所述抓取移送模块将待检测的锂电池抓取并移送至检测位；

所述光源模块将强光照射在所述锂电池上，或者将光照射在所述锂电池上但长曝光时间；

所述图像采集模块采集所述锂电池的大面、侧面和底面的第一次图像；

所述图像检测模块根据所述第一次图像，检测包在所述锂电池的大面、侧面和底面上的Mylar膜的品质是否合格；

所述光源模块将弱光照射在所述锂电池上，或者将光照射在所述锂电池上但短曝光时间；

所述图像采集模块采集所述锂电池的大面的第二次图像；

所述图像检测模块根据所述第二次图像，继续检测包在所述锂电池的大面上的Mylar膜的品质是否合格。

进一步地，所述锂电池包Mylar膜检测方法中，在所述图像检测模块根据所述第二次图像，继续检测包在所述锂电池的大面上的Mylar膜的品质是否合格的步骤之后，所述方法还包括：