[发明专利]一种碳化硅基多孔陶瓷过滤膜及其制备方法有效
申请号: | 202111423601.X | 申请日: | 2021-11-26 |
公开(公告)号: | CN113999045B | 公开(公告)日: | 2022-08-30 |
发明(设计)人: | 李昊;彭瑞超;刘纪根;任斐鹏;孙宝洋 | 申请(专利权)人: | 长江水利委员会长江科学院 |
主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/565;C04B35/622;C04B35/80;C04B35/64;C04B35/636 |
代理公司: | 武汉楚天专利事务所 42113 | 代理人: | 孔敏 |
地址: | 430010 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 碳化硅 基多 陶瓷 滤膜 及其 制备 方法 | ||
1.一种碳化硅基多孔陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于:以碳化硅粉、粉煤灰、成孔剂、粘结剂、分散剂、溶剂、添加剂和聚氨酯泡沫为原料;
其中成孔剂为淀粉、壳聚糖中的一种或两种;
粘结剂是由硅酸盐溶液、甲基纤维素中的一种或几种构成;
分散剂是由六偏磷酸钠、柠檬酸纳、三乙醇胺、聚甲基丙烯酸胺中的一种或几种构成;
溶剂是由水、乙醇或水和乙醇形成的混合物中的一种或几种构成;
添加剂为氧化钨和氧化镧粉的混合物;
得到的碳化硅基多孔陶瓷过滤膜由碳化硅基支撑体、碳化硅基过渡层和碳化硅基膜层组成;
碳化硅基支撑体的制备过程为:将碳化硅粉、粉煤灰、成孔剂、粘结剂、分散剂和溶剂湿法研磨混合均匀,得到碳化硅基陶瓷浆料,将一定尺寸的聚氨酯泡沫置于浆料中,并超声处理,得到填充了碳化硅基浆料的聚氨酯泡沫复合材料,将其在一定温度下充分干燥后,置于马弗炉中进行烧结,即得到具有多级孔结构的碳化硅基支撑体;
碳化硅基过渡层的制备过程为将碳化硅粉、粉煤灰、成孔剂、粘结剂、分散剂、溶剂和添加剂湿法研磨混合均匀,并超声处理,得到碳化硅基陶瓷浆料,将上述浆料均匀涂覆在碳化硅基支撑体上表面,并在一定温度下干燥后在马弗炉中烧结即获得碳化硅基过渡层;
碳化硅基膜层的制备过程为将碳化硅粉、粉煤灰、成孔剂、粘结剂、分散剂和溶剂湿法研磨混合均匀,并超声处理,得到碳化硅基陶瓷浆料,将上述浆料均匀涂覆在碳化硅基过渡层上表面,并在一定温度下干燥后在马弗炉中烧结即获得碳化硅基膜层;所述碳化硅基膜层中的粘结剂为甲基纤维素。
2.根据权利要求1所述的碳化硅基多孔陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于:所述碳化硅基支撑体中碳化硅粉、粉煤灰、成孔剂、粘结剂、分散剂和溶剂按照重量份配比为85~77份:10~5份:8~12份:1~4份:1~3份:15~30份。
3.根据权利要求1所述的碳化硅基多孔陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于:碳化硅基支撑体的制备过程中,超声的时间为30~60分钟;干燥的温度为50~80℃;烧结的温度为1300~1500℃。
4.根据权利要求1所述的碳化硅基多孔陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于:所述碳化硅基过渡层中碳化硅粉、粉煤灰、成孔剂、粘结剂、分散剂、溶剂和添加剂按照重量份配比为85~77份:10~5份:8~12份:1~4份:1~3份:15~30份:0.05~0.1份;超声时间为30~60分钟;干燥温度为50~80℃;烧结温度为1200~1400℃。
5.根据权利要求1所述的碳化硅基多孔陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于:所述碳化硅基膜层中碳化硅粉、粉煤灰、成孔剂、粘结剂、分散剂和溶剂按照重量份配比为85~77份:10~5份:8~12份:1~4份:1~3份:15~30份。
6.根据权利要求1所述的碳化硅基多孔陶瓷过滤膜的制备方法,其特征在于:碳化硅基膜层的制备过程中,超声时间为30~60分钟;干燥温度为50~80℃;烧结温度为1200~1400℃。
7.一种碳化硅基多孔陶瓷过滤膜,其特征在于采用权利要求1~6中任一项所述的方法制备得到。
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