[发明专利]一种高保真扬声器音圈的绕制方法及其装置

说明书

本发明公开了一种高保真扬声器音圈的绕制方法及其装置，涉及扬声器音圈制作技术领域，为解决现有扬声器音圈绕制装置在缠绕音圈的过程中会使得音圈在同一位置多次缠绕或漏缠的情况，出现绕制混乱的现象，从而影响扬声器声音转换质量的问题。步骤一：首先根据扬声器的要求对被绕线圈之线材种类特性，产品圈数、层数之多少以及外观材质，缠绕速度需求进行了解，先在绕线模上涂上适量的脱模剂，各部位要求均匀，将0.25mm绝缘层在绕线模上绕三圈，再用紧固带将焊好的铜牌铜箔/铝箔扎在绕线模规定的位置；步骤二：根据铜箔/铝箔厚度配好相应数量的端绝缘，拉紧，调整，然后利用绕线装置开始绕制，并保证端绝缘与铜箔/铝箔的间隙为1.5~2mm。

技术领域

本发明涉及扬声器音圈制作技术领域，具体为一种高保真扬声器音圈的绕制方法及其装置。

背景技术

扬声器是汽车的音响信号装置。在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号。扬声器是一种十分常用的电声换能器件，在发声的电子电气设备中都能见到它。其中扬声器中的音圈是扬声器通过电流的线圈，是电动式扬声器机械波系统的重要组成部分。音圈的性能会影响扬声器的声强特性，声强级，阻抗曲线、失真、瞬态特性、扬声器参数、音质等，特别是关系扬声器的承受功率和寿命，同时扬声器的损坏往往是从音圈开始的。

现有扬声器音圈绕制装置在缠绕音圈的过程中会使得音圈在同一位置多次缠绕或漏缠的情况，出现绕制混乱的现象，从而影响扬声器声音转换质量的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高保真扬声器音圈的绕制方法及其装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高保真扬声器音圈的绕制方法及其装置，以解决上述背景技术中提出的现有扬声器音圈绕制装置在缠绕音圈的过程中会使得音圈在同一位置多次缠绕或漏缠的情况，出现绕制混乱的现象，从而影响扬声器声音转换质量的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高保真扬声器音圈的绕制方法，包括如下步骤：

步骤一：首先根据扬声器的要求对被绕线圈之线材种类特性，产品圈数、层数之多少以及外观材质，缠绕速度需求进行了解，先在绕线模上涂上适量的脱模剂，各部位要求均匀，将0.25mm绝缘层在绕线模上绕三圈，再用紧固带将焊好的铜牌铜箔/铝箔扎在绕线模规定的位置；

步骤二：根据铜箔/铝箔厚度配好相应数量的端绝缘，拉紧，调整，然后利用绕线装置开始绕制，并保证端绝缘与铜箔/铝箔的间隙为1.5~2mm，使用铝线时请注意，铝线较软、因此线材张力要调至比同等粗细的铜线小很多，以免线径拉细，外绝缘漆爆裂，影响产品质量，使用铝线时因张力减小，所设定之线径要适当增大，结合自己的张力需要可以少走一些过线轮；

步骤三：在进行绕致时，被绕线圈与排线器之高度要适当，太低线容易陷入下面一层，太高则会有跳线现象，排线架与被绕线圈之出线距离不宜太远，会影响排线随耦之精确度；

步骤四：校准被绕线圈之宽度及启绕点为第一优先，且最为重要，当启绕点正确无误，开始绕线，可先行测试所设之宽度是否正确，绕制到规定圈数时，夹上工字条，并绕上相应厚度的绝缘层，绕完第一圈后加四层绝缘层；

步骤五：然后继续绕制到图样规定的圈数，加工时如自粘线，漆包棉线等，所设定之线径要增大很多，因其有外皮通常不太光滑，较无惯性等特点，细线缠绕速度不要太慢，但必须用慢速爬升启动，以免突然升速将线材拉断，粗线机型的绕线装置则速度不宜超速，速度过快容易引起跳线及微步电机丢步等问题，中间会有圆凸不平整，影响排线整齐，但在中低使用时必须注意中低速扭矩力是否足够；

步骤六：绕制完成后，再根据图纸要求的高度进行打磨，并修整，然后涂上玻璃胶，注意平整光滑即可。