[发明专利]抗热振预制体及其制备工艺有效
| 申请号： | 202111393907.5 | 申请日： | 2021-11-23 |
| 公开（公告）号： | CN113858477B | 公开（公告）日： | 2023-07-25 |
| 发明（设计）人： | 张英丽;谢承启;李双珠;李心沂;姜云圣;李邦娴;王庆浩;曹子艺;李邦玲 | 申请（专利权）人： | 常州善巧复合材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B29B11/14 | 分类号： | B29B11/14;B29B11/06 |
| 代理公司： | 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 | 代理人： | 李楠 |
| 地址： | 213012 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 抗热 预制 及其 制备 工艺 | ||
1.一种抗热振预制体，其特征在于：包括由内至外依次设置的n层复合碳材层(1)，每层复合碳材层(1)均卷绕至首尾相对，其首端和尾端之间的位置为拼缝位置(2)，相邻两层复合碳材层(1)中位于外侧的复合碳材层(1)包覆住位于内侧的复合碳材层(1)，相邻两层复合碳材层(1)的拼缝位置(2)之间夹角的角度为α；
其中，
当n为偶数时，R的取值范围为：0.5≤R≤1.5；
当n为奇数时，R的取值范围为：0.5≤R≤1.5。
2.根据权利要求1所述的抗热振预制体，其特征在于：相邻两层复合碳材层(1)之间通过针刺成型固定。
3.根据权利要求1所述的抗热振预制体，其特征在于：所述复合碳材层(1)包括碳布层和碳毡层，所述碳布层平铺在碳毡层上。
4.根据权利要求1所述的抗热振预制体，其特征在于：当n为偶数时，R＝1；当n为奇数时，R＝1。
5.一种抗热振预制体的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
将第一层复合碳材层(1)包覆在预制体的模具(3)上，随后将第二层复合碳材层(1)包覆在第一层复合碳材层(1)外，接着第三层复合碳材层(1)包覆在第二层复合碳材层(1)外，以此类推，直至完成第n层复合碳材层(1)在第n-1层复合碳材层(1)外的包覆；
其中，每层复合碳材层(1)均卷绕至首尾相对，其首端和尾端之间的位置为拼缝位置(2)，相邻两层复合碳材层(1)中位于外侧的复合碳材层(1)包覆住位于内侧的复合碳材层(1)，相邻两层复合碳材层(1)的拼缝位置(2)之间夹角的角度为α；
其中，
当n为偶数时，R的取值范围为：0.5≤R≤1.5；
当n为奇数时，R的取值范围为：0.5≤R≤1.5。
6.根据权利要求5所述的抗热振预制体的制备工艺，其特征在于：当n为偶数时，R＝1；当n为奇数时，R＝1。
7.根据权利要求5所述的抗热振预制体的制备工艺，其特征在于：每层复合碳材层(1)包覆后，均进行针刺成型，随后再进行下一层的复合碳材层(1)包覆；其中，每层复合碳材层(1)均包括碳布层和碳毡层，碳布层平铺在碳毡层上。
8.根据权利要求5所述的抗热振预制体的制备工艺，其特征在于：在第一层复合碳材层(1)包覆在预制体的模具(3)上之前，预先在预制体的模具(3)上标记出每一层复合碳材层(1)的拼缝位置(2)所对应的位置点(4)，每一复合碳材层(1)按照其拼缝位置(2)所对应的位置点(4)进行包覆。
9.根据权利要求5所述的抗热振预制体的制备工艺，其特征在于：首先在预制体的模具(3)上铺设内衬层，而后将在第一层复合碳材层(1)包覆在内衬层外，其中，内衬层的材质为EVA塑料或羊毛毡。
10.根据权利要求5所述的抗热振预制体的制备工艺，其特征在于：所述预制体为坩埚预制体、导流筒预制体、喉管预制体或刹车盘预制体。
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