[发明专利]一种铁氧体、其制备方法及烧结永磁铁氧体的制备方法

说明书

本发明提供了一种铁氧体、其制备方法及烧结永磁铁氧体的制备方法。该制备方法包括：步骤S1，将铁氧体料浆、胶溶液、分散剂混合并进行预干燥，得到混合料浆；步骤S2，将混合料浆在第一磁场中进行喷雾干燥，得到铁氧体的成品颗粒，其中第一磁场的方向与喷雾干燥的喷雾方向的夹角小于或等于5°。本申请的制备方法，干燥和磁畴有序排列同时进行，既发挥了喷雾干燥的高效特点，减少中间周转加工环节，简单高效；同时也获得了高取向度的铁氧体成品颗粒，保证了产品具有较高的磁性能。

技术领域

本发明涉及铁氧体材料技术领域，具体而言，涉及一种铁氧体、其制备方法及烧结永磁铁氧体的制备方法。

背景技术

随着科学技术的迅速发展，磁性材料的应用越来越广。特别是永磁铁氧体材料由于其成分稳定，价格低廉，在各个领域的应用中更受欢迎。如我们日常生活中的手机、电脑、电风扇、空调、电吹风、洗衣机、剃须刀、按摩设备等；工业中的直流无刷电机的应用、机械手、磁控管应用、节能化油器等；医疗中的磁化水、碎石棒、血压仪，起搏器，助听器等，举不胜举。就是前段时间神州十二号里也有许多磁性材料，如微波炉，机械自动臂，摄像头等。目前主要有烧结永磁铁氧体和粘结永磁铁氧体。而烧结生产工艺占比市场总量大于90％。

从成型方式分干法成型和湿法成型，干法成型速度快效率高，但相对性能不如湿法成型；反之，湿法成型由于需要抽去许多水分，压制时间长，效率相对偏低，但其Br可以大于420mT。干法成型目前大部分只生产低性能的产品。其中产量最多的就是同性干压，其Br基本在210-230mT之间。随着人民生活水平的提高，高尖精产品更受人们欢迎，其特点在于功率不小而体积小，为此高性能材料应运而生。那么对于如何既有较高的生产效率又有相对理想的产品性能，就成为生产铁氧体材料亟需解决的难题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铁氧体、其制备方法及烧结永磁铁氧体的制备方法，以解决现有技术中传统方法难以兼顾低成本、高效率和高磁性能的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种铁氧体的制备方法，该制备方法包括：步骤S1，将铁氧体料浆、胶溶液、分散剂混合并进行预干燥，得到混合料浆；步骤S2，将混合料浆在第一磁场中进行喷雾干燥，得到铁氧体的成品颗粒，其中第一磁场的方向与喷雾干燥的喷雾方向的夹角小于或等于5°。

进一步地，制备方法还包括铁氧体料浆的制备过程，铁氧体料浆的制备过程包括：将一次铁氧体预烧料按料球水1：(3～8)：(0.6～1.2)比例与二次添加剂混合并进行球磨，球磨后得到球磨料浆；对球磨料浆进行固液分离，得到铁氧体料浆；优选铁氧体料浆中二次添加剂的质量含量为0.8～1.6wt％，优选铁氧体料浆中一次铁氧体预烧料的粒度为0.7～1.5μm，优选铁氧体料浆的含水量为32～36wt％；优选二次添加剂包括碳酸钙、二氧化硅、高磷土、金属氧化物中的一种或多种，金属氧化物选自氧化镧、氧化钴和氧化铋中的任意一种或多种；优选二次添加剂中，碳酸钙的质量含量为7.5～50％、二氧化硅的质量含量为5～25％、高磷土的质量含量为6～45％、金属氧化物的质量含量为2～23％；优选金属氧化物为氧化镧。

进一步地，制备方法还包括胶溶液的制备过程，胶溶液的制备过程包括：将胶粉固体和水在85℃～100℃混合，得到胶溶液；优选胶溶液的固含量为18～24％，胶粉固体选自羧甲基纤维素钠、糊精、聚乙烯醇中的一种或多种。

进一步地，铁氧体料浆、胶溶液和分散剂中，优选胶溶液的质量含量为3～8wt％，优选分散剂的质量含量为0.3～1wt％；优选分散剂包括桃胶、甲基纤维素、明胶中的任意一种或多种。

进一步地，第一磁场为300～600mT，优选喷雾干燥的注料压力为1.8～2.4MPa，优选喷雾干燥时的热风温度150℃～350℃，热风速度为0.2～0.7m/s。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种铁氧体，该铁氧体按照上述制备方法制备得到。