[发明专利]一种雾化芯及其制造方法、以及雾化器

说明书

本发明涉及电子烟技术领域，且公开了一种雾化芯及其制造方法、以及雾化器。所述雾化芯包括：加热元件，所述加热元件具有平面网状结构；液体吸收元件，所述液体吸收元件均匀环绕包裹于加热元件外部，用于储存液体并将液体渗透到加热元件；所述加热元件的两端连接有导线。本发明具备性能稳定、均匀加热雾化效率高、能充分有效的把雾化液本身的味道经雾化后还原出来、使用寿命长、加热元件表面不易碳化等优点。

技术领域

本发明涉及电子烟技术领域，具体为一种雾化芯及其制造方法、以及雾化器。

背景技术

目前，传统的电子烟雾化器一般采用弹簧丝等螺旋状发热丝进行发热雾化，发热面积较小，存在工作效率低、受热不均匀、稳定性差等缺点，容易造成积碳等问题，导致整机使用寿命短。另外，传统产品因受热不均产生的雾化颗粒粗细不均，使用时口感还原度低，使用体验感不强。其次，传统产品因结构设计的缺陷还存在漏油的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种雾化芯及其制造方法以及雾化器，通过改进雾化芯的结构，以解决现有产品工作效率低、受热不均匀、稳定性差等问题；通过改进雾化器的结构，以解决现有产品口感还原度低、漏油等问题；从而使本发明具备性能稳定、真实有效还原雾化液本身香味及口感等优点，增强使用者的产品体验感。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种雾化芯，包括加热元件，所述加热元件具有平面网状结构；液体吸收元件，所述液体吸收元件均匀环绕包裹于加热元件外部，用于储存液体并将液体渗透到加热元件；所述加热元件的两端连接有导线。

优选地，所述加热元件采用导电材料制成，通过腐蚀或锻压冲成中间带有网状结构的发热片，网状发热片两端用激光焊接引出导线。

优选地，所述液体吸收元件由多孔陶瓷制成，所述液体吸收元件中心轴向具有气流通孔，所述加热元件环绕嵌于液体吸收元件通孔内一体成型。

优选地，所述液体吸收元件由多层棉叠加制成，所述液体吸收元件均匀包裹于加热元件外部，所述液体吸收元件外部套设导液元件，所述导液元件与液体吸收元件的下方设有支撑元件，所述支撑元件中心轴向具有通气管，所述支撑元件内部与通气管之间设有供导线穿过的穿线孔，所述穿线孔的末端设有用于封装导线的胶槽。

一种雾化芯的制造方法，包括如下步骤：

S200、利用模具把加热元件制成圆状，通过注塑工艺把加热元件镶嵌于圆柱状的多孔陶瓷原料通孔内成形固化；

S201、将成形后的多孔陶瓷、加热元件经高温烧制，从而获得由多孔陶瓷制成的液体吸收元件和嵌入液体吸收元件内部的加热元件制成的雾化芯。

优选地，所述多孔陶瓷的孔隙率在40％至60％范围内。

一种雾化芯的制造方法，包括以下步骤：

S210、利用圆柱形治具，将平面网状加热元件环绕在定位治具周围；

S211、将多层棉叠加，制成液体吸收元件，再将液体吸收元件包裹于加热元件外部形成圆柱状；

S212、采用金属材料制成管状的结构件，在结构件对应液体吸收元件的侧壁相对设有向下开口导液槽，依浓度与雾化平衡原理，适应不同浓度的雾化液，满足雾化供油所需，当用较浓的雾化液供油不足时，可在结构件的侧壁与导液槽错开居中于液体吸收元件的相对位置开设导液窗，制成导液元件；

S213、制作支撑元件；采用塑胶材料制成中心具有通管的结构件，在结构件与通管之间设置供导线穿过的穿线孔，在穿线孔的末端设置用于封装导线的胶槽；

S214、将包裹好的加热元件和液体吸收元件装入导液元件内，再将加热元件的导线从支撑元件的穿线孔穿过，再将导液元件固定于支撑元件上，然后在胶槽上用胶水封装，使加热元件与支撑元件固定，从而制成雾化芯。